Перечень - деталь
Cтраница 3
Четкому и качественному выполнению, а также унификации работ по дефектоскопии способствуют операционные карты дефектоскопии, в которых указывают перечень деталей и зоны контроля на них, аппаратуру и параметры контроля, основные данные по технологии дефектоскопии, критерии оценки качества. [31]
В табл. 37 приведены наиболее характерные дефекты порошковых покрытий и способы их устранения, а в табл. 38 дай перечень деталей, рекомендуемых для восстановления нанесением порошковых покрытий при использовании технологических комплексов. [32]
Составить опись с указанием количества пломб, количества ящиков с запчастями и инструментами, место нахождения ключей и ящиков, перечень деталей, снятых с машины, и в каком ящике они находятся. [33]
Далее необходимо установить основные составные конструктивные элементы машины, от которых в первую очередь зависят ее эксплуатационные показатели; составить перечень деталей и составных частей, определяющих надежность и долговечность изделия в целом. Затем для данной категории деталей и составных частей изделия выбирают такие конструктивные формы, материалы, технологию изготовления и устанавливают такое качество поверхности, которые обеспечат максимальный срок их службы, точность и другие характеристики. [34]
Ведомость деталей ( сборочных единиц) к типовому технологическому процессу или операции ( ВТП или ВТО): - технологический документ, содержащий перечень деталей ( сборочных единиц), изготавливаемых по типовому технологическому процессу ( операции), с указанием соответствующих данных о трудовых нормативах и, при необходимости, о материалах, технологической оснастке и режимах обработки. [35]
Так как в единичном производстве используется весьма разнообразная и часто меняющаяся номенклатура машин, в нем широко применяется универсальное оборудование, позволяющее обрабатывать широкий перечень деталей, а специальные станки, полуавтоматы и автоматы используются весьма редко. [36]
Предварительная запись ремонта и данные технического паспорта служат основанием для мастера промывочного цеха и бригадира соответствующей комплексной бригады при составлении ими нарядов на сдельные работы слесарям и определения перечня деталей, подлежащих замене, которые должны быть изготовлены заготовительным цехом. [37]
Получает: чертежи деталей, узлов и изделий; технические условия и другую техническую документацию для разработки технологических процессов и конструирования технологической оснастки; извещения об изменениях в чертежах объекта и технических условиях; перечень деталей, узлов и готовых изделий, поступающих в порядке межзаводской кооперации; техническую документацию на новые изделия опытного производства; задания на разработку нестандартного оборудования для серийного производства. [38]
Первый лист этой карты ( табл. 328) - титульный; на втором листе ( табл. 329) дается описание групповой наладки; на третьем листе ( табл. 330) указано содержание операции и начинается перечень деталей, охваченных данной операцией, на четвертом и последующих листах ( табл. 331) продолжается перечень деталей; после перечня деталей предусмотрена карта операционных эскизов ( табл. 332), которая в зависимости от количества деталей, охваченных данной операцией, может насчитывать до десяти и более листков. [39]
Вторая группа включает перечень необходимых сведений для определения фактических показателей надежности: данные о числе и характеристике функциональных и параметрических отказов оборудования ( дата, машина, агрегат, узел, деталь, причина отказа, перечень замененных деталей, время восстановления и др.); динамика трансформации показателей начального качества оборудования ( геометрическая и технологическая точность, стабильность технологического процесса обработки, жесткость, уровень вибраций и др.); вид и интенсивность изнашивания подвижных сопряжений; данные об изменении технических характеристик оборудования; сведения о ремонтах оборудования и их причинах, включая характеристику ремонтной службы предприятия, и другие данные. [40]
Определив из первых 2т - 1 оценок ai - максимально большой цикловой ряд ( их может быть несколько, как в рассматриваемом примере), далее следует проверить, образует ли данный ряд циклическую последовательность всего перечня деталей. Если да, то следует определить место разрыва круга и установить искомую очередность запуска. Если же выявленный циклический ряд ( или ряды) определяет очередность запуска не всего перечня деталей, то дозамкнуть ряд оставшимися деталями следует следующим образом. [41]
Практика работы машиностроительных предприятий с серийным типом производства, в частности опыт заготовительных производств, показывает, что многономенклатурное производство с большим количеством унифицированных деталей, узлов, изделий, входящих в разные цеховые машинокомплекты, технологически предусматривает некомплектность выпуска, так как одновременный запуск всего перечня деталей, входящих в машинокомплект, невозможен из-за различий во времени обработки и применяемости деталей в узле, сборочной единице или изделии. Кроме того, важным моментом в организации производства таких цехов и участков является одновременное изготовление деталей различных машинокомплектов, обеспечивающих равномерность сборочных работ всей номенклатуры выпускаемых изделий. В условиях приоритета выполнения заказов потребителей, когда при разработке плановых заданий цехам, участкам и бригадам необходимо учитывать не только оптимальное количество запуска, но и сроки отгрузки готовых изделий покупателям, разработка состава машинокомплекта требует большой трудоемкости. [42]
Первый лист этой карты ( табл. 328) - титульный; на втором листе ( табл. 329) дается описание групповой наладки; на третьем листе ( табл. 330) указано содержание операции и начинается перечень деталей, охваченных данной операцией, на четвертом и последующих листах ( табл. 331) продолжается перечень деталей; после перечня деталей предусмотрена карта операционных эскизов ( табл. 332), которая в зависимости от количества деталей, охваченных данной операцией, может насчитывать до десяти и более листков. [43]
 |
Технические требования на дефектацию и ремонт. [44] |
Технические условия должны включать: перечень возможных дефектов и способов их выявления по каждой детали и неразъемному соединению; признаки неисправимых дефектов; размеры и другие параметры, с которыми детали могут допускаться к эксплуатации без ремонта или ремонтироваться; способы устранения дефектов; технические требования к отремонтированным деталям и неразъемным соединениям; перечень деталей, которые подлежат обязательной замене; перечень деталей и сопряжений, которые не подлежат обезличиванию; чертежи деталей и сопряжений с указанием зон измерений и возможных дефектов; схемы установки или подключения средств контроля; методики испытаний и обработки результатов испытаний. [45]
Страницы: 1 2 3 4