Cтраница 4
Необходимое для кальцинации тепло получают в топке 15, находящейся под барабаном печи. Топочные газы поступают в газоход 16, расположенный вдоль барабана; отдав свое тепло, они направляются в боров печи 17, из которой через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. [46]
Нижняя часть печи состоит из ряда отдельных камер, количество которых равно числу реторт. Проходящие в них пары шихты перегреваются перед контактированием за счет теплоты топочных газов, отходящих из топки в боров печи. Для этого каждая змее-виковая камера сообщается с коллектором дымовых газов и через него - с боровом 9 печи. [47]
Нижняя часть печи состоит из ряда отдельных камер, количество которых равно числу реторт. Проходящие в них пары шихты перегреваются перед контактированием за счет теплоты топочных газов, отходящих из топки в боров печи. Для этого каждая змее-виковая камера сообщается с коллектором дымовых газов и через него - с боровом 9 печи. [48]
![]() |
Реторта контактной печи. [49] |
Нижняя часть печи состоит из ряда отдельных камер, число которых равно числу реторт. Проходящие в них пары шихты перегреваются перед контактированием за счет теплоты топочных газов, отходящих из топки в боров печи. [50]
Нижняя часть печи состоит из ряда отдельных камер, количество которых равно числу реторт. Проходящие в них пары шихты перегреваются перед контактированием за счет теплоты топочных газов, отходящих из топки в боров печи. Для этого каждая змеевиковая камера сообщается с коллектором дымовых газов. [51]
После освобождения от нефтепродуктов и продувки паром змеевик отключают от трансфернои линии и соединяют с линией отвода кокса в боров печи. Далее зажигают по две горелки ( вторые от стенок) с каждой стороны печи и, поддерживая короткий факел, повышают температуру газов на перевале до 250 - 300 С. Затем подают в змеевик пар под давлением 0 3 - 0 4 МПа, зажигая дополнительные горелки; постепенно увеличивая температуру топочных газов на перевал до 650 - 680 С, доводят давление пара в змеевике до 0 55 - 0 60 МПа. Через 1 - 2 ч после того, как температура на перевалах достигнет 680 - 700 С, обычно начинают удаление кокса. [52]
После освобождения трубчатого змеевика от нефтепродуктов и продувки паром его отключают от трансферной линии и соединяют с линией отвода кокса в боров печи. [53]
![]() |
Циклин с периодической [ IMAGE ] Циклон с механи. [54] |
Оставшийся шлак при повороте решетки высыпается в бункер, из которого его вывозят вагонетками. Из топки продукты сгорания при температуре 750 - 800 направляют в газоход 23, из которого они уже при температуре 450 - 470 поступают в боров печи и затем выбрасываются в атмосферу. [55]
В результате описанных выше процессов происходят значительные изменения состава сплавленной эмали по сравнению с расчетным составом. В табл. 12 приводятся данные о составе одной эмали по синтезу и анализу, а также данные анализа пылевидных и летучих компонентов, осевших в борове печи. [56]
Важнейшими точками контроля являются температуры: на входе и выходе сырья из змеевика печи; на входе и выходе водяного пара из пароперегревателя; на входе дымовых газов в боров печи; у радиантных труб; над перевальной стенкой. [57]
Установки испарительного охлаждения применяются для отведения тепла с тепло-напряженных участков и деталей металлургического оборудования: шахт и стен различных печей, шатров шахтных печей, газоходов печей, напильников конвертеров, завалочных окон, подпятовых балок, элементов боровов печей, шиберов и других элементов. [58]
Вдоль боковых стен устроены металлические лестницы и площадки для обслуживания, чистки и ремонта потолочного экрана. Борова отходят с обоих торцов конвекционной камеры вдоль боковых стен и заканчиваются у дымовой трубы. Для регулирования тяги на борове печи устроен шибер. [59]