Статистический анализ - точность
Cтраница 1
Статистический анализ точности обычно применяют при исследовании технологических операций в массовом и серийном производствах. Так, при автоматическом получении размеров когда различные субъективные признаки не влияют на точность обработки, анализ точности является эффективным средством повышения качества готовой продукции. [1]
Методы статистического анализа точности нелинейных САУ чаще всего связывают с приближенными методами вычислений, основанными на методах математической статистики. Применение аппарата математической статистики в задачах статистического анализа нелинейных систем основано на анализе случайных выборок. [2]
Для статистического анализа точности и стабильности технологических процессов и качества продукции существует множество разнообразных методов и способов обработки статистической информации об исследуемом объекте, но выбор одного из них осуществляется в зависимости от конкретной задачи. [3]
В других случаях при статистическом анализе точности и стабильности технологических процессов надлежит оценить такие показатели качества, как среднее значение контролируемого параметра и степень его разброса в рассматриваемом процессе. Согласно теории вероятностей, в качестве среднего значения случайной величины в большинстве случаев следует использовать ее математическое ожидание, а в качестве статистической характеристики разброса - дисперсию или коэффициент вариации. Возникает вопрос: как оценить эти статистические характеристики по выборочным данным и с какой точностью их можно оценить. [4]
Для сравнения расчетных и фактических погрешностей был проведен комплексный статистический анализ точности диаметральных размеров накатанных шарошек. В качестве объекта исследований был выбран периферийный венец шарошки долота У-243 ТН. [5]
Уточненный расчет технологической погрешности рабочего потока магнитных систем проводится с учетом статистического анализа точности формирования свойств материала постоянного магнита. [6]
 |
Анализ точности технологической операции с псмощью линейной регрессии по принципу наименьших квадратов. [7] |
По данным таблицы 10.2.1 и формуле (10.2.13) построен график, показанный на рис. 69, иллюстрирующий рассмотренную методику статистического анализа точности технологической операции. [8]
В последние годы во ВНИИС и ВНИИНМАШ Госстандарта СССР разработан и передан для использования в промышленности комплекс стандартов и методик по статистическому анализу точности и управлению ходом технологического процесса, содержащих ряд расчетных формул, номограмм и таблиц. [9]
Статистический контроль в ходе производственного процесса ведут непрерывно путем отбора малых контрольных проб через различные промежутки времени и сравнения полученных результатов с границами, установленными на основе предварительного статистического анализа точности на данной технологической операции. [10]
В лаборатории точных автоматических измерений Института машиноведения изготовлен макет прибора для измерения линейных размеров деталей машин и записи результатов на перфоленту. Прибор предполагается использовать при статистическом анализе точности массовых производств. Математическая обработка результатов измерений размеров деталей, записанных на перфоленту, может быть выполнена по заданной программе на ЭЦВМ. [11]
Процесс статистического анализа, использующий в своей основе теорию выборочного метода математической статистики и предполагающей построение выборки (9.52), называют методом статистических испытаний. Этот метод часто используют в задачах статистического анализа точности нелинейных систем. [12]
Расчет ведут по выборкам ( за исключением мгновенной), взятым в разные периоды времени. Периоды времени и lt оговаривают в соответствующих инстукциях о проведении статистического анализа точности и стабильности технологических операций в зависимости от состояния технологического процесса в конкретных производственных условиях. [13]
Описывается прибор, включающий датчик малых перемещений, усилительно-запоминающее устройство и стандартный перфоратор, предназначенный для измерения линейных размеров деталей и автоматической записи результатов измерений на перфоленту. Обработка результатов, записанных на перфоленту, выполняется на ЦВМ. Применение прибора позволяет резко увеличить производительность труда при статистическом анализе точности производства и повысить оперативность использования статистической информации. [14]
Страницы: 1