Период - протекание
Cтраница 2
Величина Dp в углепластиках неразрывно связана с общим временем релаксации композиции в период протекания процесса прессования. Это время, в свою очередь, зависит как от величин давления и содержания экстрагируемых веществ, так и от температуры прессования и выдержки при этой температуре. На время релаксации будут значительно влиять и свойства отдельных компонентов композиции, а также характер их взаимодействия. Естественно, чем больше время релаксации, тем выше величина Dp, а согласно выражению ( 3), и выше уровень разрушающих материал напряжений. Однако ввиду несоизмеримости времен релаксации и прессования величина Dp в данных материалах главным образом зависит от величины прикладываемого усилия прессования. [16]
 |
Схема работы хлоратора ( по материалам Wallace and Tiernan Co., Jnc. [17] |
Необходимо предусмотреть возможность смешения хлора и воды немедленно после его добавления и в период протекания реакций. [18]
Передаточное запаздывание ( период задержки) может быть обусловлено многими причинами, например, периодом протекания жидкости через трубу в системах химического производства. [19]
Вместе с тем такое разрушение снижает термическую стойкость элементов заземляющего устройства и может привести к нарушению целости цепей заземления в период протекания тока замыкания на землю. Поэтому, кроме измерений сопротивления заземления, проводится выборочное вскрытие грунта для осмотра элементов заземлителя. [20]
Вместе с тем такое разрушение снижает термическую стойкость элементов заземляющего устройства и может привести к нарушению целости цепей заземления в период протекания тока замыкания на землю. Поэтому кроме измерений сопротивления заземления проводится выборочное вскрытие грунта для осмотра элементов заземлителя. [21]
 |
Зависимость теплопотребления шихтовых материалов qm от температуры t. 1 - 5 - шихта отражательной печи. б - шихта печи кислородно-факельной плавки. [22] |
Теплопотреблением сырьевых материалов называют величину дш, численно равную количеству тепла, усваиваемого единицей массы шихты ( или концентрата) в период протекания технологического процесса, составной частью которого, помимо нагрева материала, служат идущие с эндотермическим эффектом физико-химические и фазовые превращения, завершающиеся при температуре / зтп, соответствующей оптимальным условиям разделения продуктов плавки. В печах для плавки на штейн ее, как правило, принимают равной - 1250 С. Количество потребляемого шихтой тепла обычно рассчитывают при составлении материального и теплового балансов плавки. [23]
Нормируемая погрешность анализа и его частота для каждого из таких интервалов изменения состава контролируемой среды обусловливается степенью полезности и необходимости такой информации во всем периоде протекания технологического процесса, а также наличием других источников информации, каждый из которых ( в случае многопараметрического контроля) в тот или иной период протекания технологического процесса становится более информативным, чем другие. [24]
Фиксируя интенсивность различных спектральных линий в различные промежутки времени, в рамках каждого из цугов, можно заранее изучить и позднее использовать изменение характера спектра в период протекания каждого цуга. При электронном управлении работой фотометров выполнить это не трудно, хотя длительность протекания каждого цуга достаточно мала. [25]
Чем больше толщина структуры, тем позже по времени достигаются максимальные значения TIM и Гконт и тем большего значения достигает разность температур ( TiM-Ткот) в период протекания импульса тока. Объясняется это тем, что инерционность теплоотдачи от структуры возрастает пропорционально квадрату ее толщины. [26]
Поскольку антиоксидант в ходе окисления полимера обрывает кинетические цепи ( взаимодействует с ROO или разрушает гидроперекиси, уничтожая тем возможность разветвления цепей), внешнее проявление его воздействия на процесс заключается в удлинении периода протекания реакции до автокаталитического разгона; при этом антиоксидант расходуется. [28]
Нормируемая погрешность анализа и его частота для каждого из таких интервалов изменения состава контролируемой среды обусловливается степенью полезности и необходимости такой информации во всем периоде протекания технологического процесса, а также наличием других источников информации, каждый из которых ( в случае многопараметрического контроля) в тот или иной период протекания технологического процесса становится более информативным, чем другие. [29]
Период протекания реакции наполовину каждого амина с альдегидом 2-пиридинкарбоновой кислоты и железа ( П), в результате которой образуются комплексытрис - ( алкил-2 - пи-ридинамин) железо ( П), использовали как величину, по которой идентифицировали амины. Если при этом не образуются смешанные комплексы, то такой метод можно применять для анализа смеси аминов. [30]
Страницы: 1 2 3 4