Период - пуск - установка
Cтраница 1
Период пуска установки продолжается около 10 час. Этот же режим можно использовать и в том случае, когда одновременно с газообразным кислородом необходимо получать некоторое количество жидкого кислорода или азота. [1]
В период пуска установки или после замены отдельных аппаратов и коммуникаций реактивная соляная кислота требуемого качества получается не сразу, а спустя некоторое время. В связи с этим предусмотрен сборник для кислоты, не соответствующей по качеству реактивной, но пригодной для реализации в качестве синтетической кислоты, количество которой не превышает 30 кг / т реактивной соляной кислоты. [2]
В период пуска установки основной задачей по настройке технологических параметров узла экстракции стало решение технических проблем по созданию необходимого температурного градиента и установлению фиксированной границы раздела фаз в экстракционных колоннах, последнее было связано с нехваткой растворителя и оказываю существенное влияние на низкий отбор рафината. Определение оптимального положения границы раздела фаз является актуальной задачей и оно должно определяться для каждой конкретной конструкции экстрактора в зависимости от типа насадки, природы растворителя и сырья. Известно, что положение уровня раздела фаз для насадочной колонны нерегулярного типа при фенояьной очистке масляных фракций оптимально в диапазоне от 0 м до 2 - 4 м выше места ввода сырья, а при очистке масляных фракций N-метилпирро-лидоном сказывается в меньшей степени. Преимуществом контактных устройств пленочного типа в этом отношении является то, что низкое положение границы раздела фаз позволяет создать пленочный режим течения растворителя по всей высоте колонны, обеспечивающий высокоэффективное взаимодействие фаз, а также снижение общего объема дорогостоящего растворителя, что показал предварительный пробег. [3]
 |
Технологическая схема установки гидроочистки. [4] |
В период пуска установки воздух в регенератор подается через топку 4, в которой для его нагрева под давлением сжигается топливо. В теплообменниках 12 тепло отходящих потоков используется для нагрева исходного сырья, поступающего в секцию гидроочистки. [5]
В период пуска установки освобожденный от пыли и сжатый воздух, пройдя через маслоотделитель 4 и декарбониза-тор о, направляется в осушители 7, заполненные твердым NaOH. При установившемся режиме работы воздух, минуя осушители, поступает непосредственно в работающие попеременно газовые холодильники 8, где вымораживаются пары воды, содержащиеся в воздухе. Сухой воздух проходит затем через низкотемпературный теплообменник 9, откуда через регулирующий вентиль поступает в ректификационный аппарат 10, в котором разделяется на компоненты. [6]
В период пуска установки воздух в регенератор подается через топку 4, в которой для его нагрева под давлением сжигается топливо. В теплообменниках 12 тепло отходящих потоков используется для нагрева исходного сырья, поступающего в секцию гидроочистки. [7]
В период пуска установки сульфокислоты поступают сразу на нейтрализацию, минуя узел выдержки и гидратации. [8]
Контроль давлений в период пуска установки и настройки приборов автоматического управления осуществляется с помощью мановакуумметров, которые для этой цели устанавливают на тройниках всасывающего и нагнетательного вентилей компрессора. Конструкция этих вентилей позволяет использовать их помимо основного назначения также в качестве манометровых кранов. [9]
Петлевые адсорберы в период пуска установки допускается включать в работу при температуре не выше 253 К ( минус 20 С) с последующим проведением их высокотемпературной регенерации. После внезапной остановки, связанной с отоплением газового адсорбера, его необходимо поставить на регенерацию, если он отработал более половины расчетного времени в режиме адсорбции. В противном случае перед включением в работу адсорбер необходимо продуть холодным чистым газом. [10]
 |
Схема главных потоков на установке гудрезид. [11] |
Воздухоподогреватель обычно используется в периоды пуска установки. [12]
Рабочее давление воздуха в период пуска установки составляет 180 - 200 ати, а при установившемся режиме 115 - 120 ати. Время непрерывной работы установки зависит от правильной эксплуатации оборудования установки и, прежде всего, блоков очистки и осушки воздуха. Отогрев блока разделения производится осушенным воздухом, подогреваемым в электроподогревателе. [13]
Сальниковые уплотнения предусматриваются только на период пуска установок. ЗНИИнефтемашем разработаны различные виды торцовых уплотнений, схемы подачи уплотнитвльной жидкости. [14]
 |
Упрощенный цикл Линде для сжижения воздуха. [15] |
Страницы: 1 2 3 4