Cтраница 2
Периоды сушки. [16] |
Отрезок CD представляет период падающей скорости, для которого характерно непрерывное изменение скорости сушки до самого конца процесса. В точке Е ( рис. VII-326) нагреваемая поверхность материала становится полностью ненасыщенной и начинается та стадия процесса сушки, когда его скорость зависит только от скорости движения влаги внутри твердого тела. [17]
Расход энергии в период падающей скорости уменьшается, так как уменьшается количество испаряемой влаги. [18]
Начальная точка Ki периода падающей скорости ( отрезок KiKzC) называется первой критической точкой, а влажность материала шкр. [19]
В первой части периода падающей скорости скорость сушки уменьшается из-за уменьшения поверхности испарения и определяется условиями как внешнего, так и внутреннего тепло-и влаго-обмена. Во второй части периода падающей скорости, когда влажность на поверхности материала делается равновесной, скорость сушки определяется исключительно скоростью внутреннего влаго-обмена, зависящего только от свойств самого материала и характера связи влаги с материалом. В эту часть периода удаляется только адсорбционная влага из материала. Повышение температуры материала в период падающей скорости ( при постоянном режиме сушки) объясняется тем, что при уменьшении скорости сушки снижается количество тепла, расходуемого на испарение влаги. [20]
Скорость сушки в периоде падающей скорости и интенсивность теплообмена q ( т) определяются по формулам, приведенным в гл. [21]
Принципиальная схема сушильной установки на перегретом паре. [22] |
Интенсивность испарения в периоде падающей скорости зависит не только от интенсивности подвода тепла к материалу, но также и от скорости внутреннего переноса массы. Можно лишь отметить, что время сушки при использовании перегретого пара в периоде падающей скорости должно быть ощутимо меньше, чем при сушке воздухом или топочными газами. [23]
Удаление влаги в периоде падающей скорости происходит очень медленно, поэтому при перенесении этого периода в печь продолжительность сушки кирпича значительно сократится. [24]
Скорость сушки в периоде падающей скорости и интенсивность теплообмена q ( т) определяются по формулам, приведенным в гл. [25]
Сушка зернистых материалов в период падающей скорости протекает при возрастающей температуре частиц. Здесь анализ должен включать совместное рассмотрение внешнего и внутреннего тепло - и массообмена. Трудности такого прямого анализа порождают различные косвенные полуэмпирические пути исследования. [26]
Сушка зернистых материалов в периоде падающей скорости протекает при повышающейся температуре частиц. Здесь анализ должен включать совместное рассмотрение внешнего и внутреннего тепло - и массообмена. Трудности такого прямого анализа порождают различные косвенные полуэмпирические пути исследования. Один из таких методов основан на предположении о пропорциональности скорости сушки среднему текущему влагосодержанию материала в периоде падающей скорости. Коэффициент пропорциональности и критическое влагосодержание wKp, как правило, должны определяться экспериментально. Такой метод учитывает сложность реального процесса и иногда может с успехом применяться для расчета процесса сушки. Следует лишь подчеркнуть, что в общем случае и является кинетическим понятием и его величина зависит от соотношения между интенсивностями внешнего и внутреннего процессов тепло - и массообмена. Определенные трудности возникают при экспериментальном определении ыкр в условиях взвешенного слоя, так как значение, полученное для периодического процесса, вряд ли справедливо для сушки того же материала при непрерывной подаче. [27]
При сушке материалов в периоде падающей скорости, особенно при глубокой сушке, время пребывания материала в аппарате должно быть достаточно большим и может быть подсчитано из кинетических зависимостей. [28]
В тех случаях, когда период падающей скорости контролирует диффузия, для описания скорости переноса жидкости можно воспользоваться уравнением, аналогичным уравнению теплопроводности Фурье. [29]
Для определения скорости сушки в период падающей скорости можно решать задачу тепло - и массообмена для каждой отдельной частицы. Однако вследствие большого числа различных параметров, характеризующих тепло - и массообмен, зависящих от режима сушки и свойств материала, эта задача очень сложна. [30]