Период - стойкость - резец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Христос Воскрес! А мы остались... Законы Мерфи (еще...)

Период - стойкость - резец

Cтраница 3


Скорости резания даны для периода стойкости резца 60 мин.  [31]

Скорости резания даны для периода стойкости резца 60 мин, при большем периоде стойкости скорости уменьшить.  [32]

Скорости резания даны для периода стойкости резца 60 мин, при большем периоде стойкости скорости уменьшить.  [33]

34 Диаграмма точности обработки. [34]

С целью использования всего периода стойкости резца после периода размерной стойкости нужно произвести его подналадку. Удвоенная величина подналадки 2Л 6 - ( Л - - Шр) При определении величины подналадки целесообразно учитывать величину поля рассеяния размеров для максимально изношенного резца.  [35]

На практике необходимо выбирать такой период стойкости резца, при котором обеспечивается наибольшая производительность или экономичность работы.  [36]

Обычно при токарной одноинструментальной обработке период стойкости резцов принимают равным 60 - 90 мин. Глубину резания t ввиду малой прочности пластмасс же-лательно выбирать равной припуску на точение. У нежестких деталей припуск снимается за 2 - 3 прохода, причем глубина резания при последнем проходе должна быть не более 1 - 2 мм.  [37]

Опыты показывают также, что периоды стойкости резцов при снижении температур охлаждающе-смазывающей жидкости на 10 увеличиваются почти вдвое ( инж.  [38]

Недостатком этого уравнения является неопределенность периода стойкости резца и изменение показателя степени при скорости v в зависимости от величины самой скорости.  [39]

Относительно небольшое влияние глубины резания на период стойкости резцов при точении позволяет при черновой обработке весь припуск снимать за один рабочий ход, кроме снятия повышенных припусков и обработки на маломощных станках.  [40]

Если заготовка имеет большую протяженность обрабатываемой поверхности, период стойкости резца должен быть таким, чтобы он мог обработать минимум одну деталь. При обработке заготовок типа труб с протяженной обрабатываемой поверхностью применяют круглые вращающиеся резцы с твердосплавной режущей частью, что позволяет увеличить период стойкости резцов более чем в 2 раза.  [41]

Скорость резания выбирается по нормативам в зависимости от требуемого периода стойкости резца Т, глубины резания, подачи, твердости обрабатываемого материала и ряда других факторов, влияние которых будет рассмотрено ниже.  [42]

При точении закаленных и коррозионно-стойких сталей твердостью HRC 45 период стойкости резцов, оснащенных эльбором - Р, в 3 - 5 раз выше, чем твердосплавных ( сплав ТЗОК4) резцов, а размерный износ инструмента составляет 5 - 7 мкм на 1000 м пути резания; период стойкости резцов из карбонадо по сравнению с периодом стойкости твердосплавных резцов больше в 80 раз при точении уплотнительных колец из углеграфита и в 80 - 120 раз при обтачивании втулок из стеклопластика.  [43]

Ниже приводятся поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от периода стойкости резца Т мин.  [44]

Если мы возьмем s g вычисленной из уравнения ( Б), то получим период стойкости резца больше или меньше заданного.  [45]



Страницы:      1    2    3    4