Cтраница 2
Циклический каталитический процесс Сшина и Рубе [57] был разработан для конверсии высококалорийного газа с получением городского газа с теплотой сгорания около 4500 ккам / я. С его помощью можно газифицировать также легкое дистил-лятное сырье; в этом случае применяется катализатор на основе никеля. В период газования сырье подается не только с водяным паром, но и с воздухом, в результате чего реакция становится слабо эндотермической. [16]
Изменения скоростей подачи водорода не требовалось, так как отношение водород / масло лимитируется количеством водорода, который может быть использован в реакциях гидрирования; избыток водорода разбавляет получаемый газ и снижает его теплотворную способность. Практически максимальное давление в период газования поддерживалось автоматически, а температура крекинга регулировалась таким образом, чтобы обеспечить получение газа заданной теплотворной способности. На рис. 4 представлены графики, иллюстрирующие влияние максимального давления на результаты газификации в присутствии водорода при производстве из масла высококалорийного газа с относительно постоянной теплотворной способностью. Представленные данные основаны на составе получаемого газа, не содержащего углеводородов С6 и выше, так как концентрация этих обычно жидких компонентов зависит скорее от условий конденсации и способа отбора проб, чем от переменных факторов процесса. [17]
Кладка насадки генератора была изменена; вместо прямых газоходов были выложены зигзагообразные газоходы ( насадка была расположена в шахматном порядке) с промежутками 6 3 см. Хотя перепад температур значительно сократился, индекс сульфирования и содержание свободного углерода в получаемой смоле оставались высокими. Перед проведением опытов при повышенном давлении ( см. табл. 1) трехрядную огнеупорную кладку насадки в регенераторе заменили де-сятирядной кладкой из 9-дюймовых прямоугольных стандартных карбосилидных кирпичей, расположенных в шахматном порядке с промежутками 6 3 см. Это значительно увеличило эффективную тепловую емкость генераторов и обеспечило получение более однородного температурного поля в период газования. [18]
Начинается образование водяного газа, который выводится из генератора сверху и поступает в скруббер, где охлаждается и промывается. Затем верхнюю задвижку на газовой линии закрывают, открывают нижнюю и пропускают пар через камеру горения. Здесь пар, воспринимая тепло, аккумулированное насадкой, сильно перегревается и сверху поступает на раскаленную массу кокса. Далее следует период кратковременного газования снизу вверх, я затем снова период горячего дутья. [19]