Cтраница 3
Изделия из бороволокнитов имеют высокую работоспособность в условиях повышенных температур. Бороволокниты КМБ-1 и КМБ-1к предназначены для длительной работы при температуре 200 С; КМБ-3 и КМБ-Зк не требуют высокого давления при переработке и могут работать при температурах не свыше 100 С; КМБ-2к работоспособен при 300 С. [31]
![]() |
Зависимость разрушающего изгибающего напряжения бороволокнитов с различными матрицами от температуры. [32] |
Механическая обработка бороволокнитов затруднена и для ее проведения применяют дорогостоящий алмазный и твердосплавный инструмент. [33]
Механическая обработка бороволокнитов затруднена, и для ее проведения применяют дорогостоящий алмазный и твердосплавный инструмент. [34]
Регулирование свойств бороволокнитов достигается варьированием схем ориентации наполнителя. [35]
Теплофнзические характеристики бороволокнитов так же, как и карбо-волокнитов, анизотропны. [36]
Регулирование свойств бороволокнитов достигается варьированием схем ориентации наполнителя. [37]
Теплофизические характеристики бороволокнитов так же, как и карбоволокнитов, анизотропны. [38]
Модуль упругости бороволокнитов мало зависит от типа деформаций, в то время как значения разрушающего напряжения при растяжении и при сжатии может отличаться более чем в два раза. [39]
Изделия из бороволокнитов получают различными методами - в зависимости от их конфигурации и размеров. [41]
Механическая обработка бороволокнитов требует применения инструмента из твердых сплавов или лазерного луча. [42]
Выбор связующего для бороволокнитов определяется температурой эксплуатации изделия. В тех случаях, когда изделие должно работать при температуре, не превышающей 200 С, наиболее целесообразно использовать эпоксидные связующие. Для изделий, работающих при 300 С, применяют полиимиды или полибензимид-азолы. При использовании эпоксидных связующих наблюдается недостаточное смачивание волокон связующим. Это происходит потому, что поверхность волокна покрыта адсорбированными ею веществами, которые можно десорбировать соединениями с повышенной полярностью, например водными растворами кислот, кипящим этанолом. По-видимому, при этом одновременно с десорбцией происходит снятие окисной пленки с поверхности волокон, благодаря чему возрастает поверхностная энергия, и волокно лучше смачивается смолами. [43]
В качестве армирующего наполнителя бороволокнитов используют борное волокно в виде единичной нити непрерывной длины диаметром 100 или 150 мкм и комплексные боростекло-питя, состоящие из семи или 49 параллельных бор-оволокон, сплетенных вспомогательной стеклянной нитью высокого метрического номера для придания формоустойчивости. [44]
В качестве армирующего наполнителя бороволокнитов используют борное волокно в виде единичной нити непрерывной длины диаметром 100 или 150 мкм и комплексные боростеклонити, состоящие из 7 или 49 параллельных бороволокон, оплетенных вспомогательной стеклянной нитью высокого метрического номера для придания формоустойчи-вости. [45]