Пусковой период - установка
Cтраница 2
Теплообменник 2 служит для подогрева сырья на время пускового периода установки. По выходе на режим этот теплообменник выключается, и предварительный подогрев осуществляется в теплообменнике 4 за счет охлаждения полимеризата. [16]
Рассмотрим третью задачу, решение которой направлено на уменьшение длительности пускового периода установок. Такие установки используют для охлаждения камер, предназначенных для проверки работоспособности устройств или периодического осуществления какого-либо технологического процесса при низких температурах. Устройства или материалы выдерживают при температуре, близкой к минимально, достижимой, с помощью вихревой трубы. [17]
Такое предварительное охлаждение применяется в детандерных ожижителях лишь для уменьшения продолжительности пускового периода установки. Следует заметить, что в настоящее время детандерные ожижители гелия, например, выпускаются двух типов - с использованием постороннего хладоагента ( жидкого азота) и без использования его. [18]
Сжижение воздуха достигается не сразу, а лишь при накоплении в теплообменнике и сборнике достаточного запаса холода, на что в кислородных установках затрачивается несколько часов. Это время называют пусковым периодом установки. [19]
Установка КАр-36 может работать также в кислородном режиме, когда аргонный и криптоновый узлы отключены. В этом случае поршневой детандер 3 останавливают и пускают турбодетандер 19, который используется также в пусковой период установки после полного отогрева. Включаются в работе также один из основных теплообменников 14 и детандерный теплообменник 30, в которых воздух высокого давления охлаждается азотом; теплообменники 15 и 16 при этом отключают. [20]
Наличие змеевиков усложняет изготовление регенераторов и увеличивает их объем ( в 5 - 6 раз) по сравнению с регенераторами, имеющими насадку из дисков алюминиевой ленты. Большая масса каменной насадки требует более длительного времени для ее охлаждения до рабочих температур, что удлиняет пусковой период установки. [21]
Установка КАр-36 может работать также в кислородном режиме, когда аргонный и криптоновый узлы отключены. В это м случае поршневой детандер 3 останавливают и пускают турбодетандер 19, который используется также в пусковой период установки после полного отогрева. Включаются в работе также один из основных теплообменников 14 и детандерный теплообменник 30, в которых воздух высокого давления охлаждается азотом; теплообменники 15 и 16 при этом отключают. [22]
Управление установкой характеризуется большой гибкостью. Обратный переход на полную производительность занимает приблизительно то же время. Пусковой период установки ( до начала ожижения) определяется в основном длительностью запуска генераторов исходной газовой смеси. Пусковой период собственно низкотемпературного блока сравнительно невелик. [23]
 |
Схема камерной теплоизоляции блоков разделения кислородных установок. а - установка БР-1 ВНИИКимаш. б - установка фирмы Линде ( ФРГ. [24] |
Способ изоляции путем заполнения всего пространства внутри кожуха имеет существенные недостатки. Значительная часть изоляционного материала расходуется излишне на заполнение промежутков между основными аппаратами, температуры которых близки между собой. Большое количество изоляционного материала удлиняет пусковой период установки. При ремонтах приходится выгружать большие количества изоляции, что усложняет и удорожает ремонт. [25]
Способ изоляции путем заполнения всего пространства внутри кожуха минеральной ватой имеет существенные недостатки. Значительная часть изоляционного материала расходуется излишне на заполнение промежутков между основными аппаратами, температуры которых близки между собой. Большое количество изоляционного материала удлиняет пусковой период установки. При ремонтах приходится выгружать большие количества шлаковой ваты, что усложняет и удорожает ремонт. [26]
Производительность установок описанной схемы составляет 1600 кг / ч жидкого кислорода. При более высокой производительности усложняется эксплуатация поршневых компрессоров и детандеров вследствие увеличения их размеров. Установка КЖ-1 весьма экономична - удельный расход энергии не превышает 1 1 - 1 2 кет-ч ( 3960 - 4320 кдж) на 1 кг жидкого кислорода. Пусковой период установки 6 - 8 ч, продолжительность рабочей кампании 4 - 6 месяцев. [27]
Воздух высокого давления в этой установке составляет 4 - 5 % от общего количества перерабатываемого воздуха. Это обусловлено снижением удельных потерь ( на 1 м3 перерабатываемого воздуха) от теп-лопритока через изоляцию вследствие большей производительности установки. В установке применен холодильный процесс высокого давления с предварительным аммиачным охлаждением и процесс низкого давления с турбодетандером, который работает на азоте, отводимом из-под крышки конденсатора. Это позволяет эффективно использовать турбодетандер в пусковой период установки, пропуская через него увеличенное количество воздуха. [28]
Страницы: 1 2