Cтраница 2
Бородки и обжимки используются при клепальных работах. [16]
Кузнечные бородки применяются при пробивке дыр в горячем металле. Рабочий конец бородка должен быть перпендикулярным к продольной оси. [17]
Бородок ( см. рис. 9 д) применяют для пробивки круглых отверстий в полосовой стали. [18]
Бородок ( рис. 10 5) применяется для пробивки круглых отверстий в полосовой стали. [19]
Бородок слесарный диаметром 4 мм. [20]
Бородку болванки опиливают и зачищают так, чтобы она свободно входила в замочную скважину; затем ключ вставляют в замок и несколько ра поворачивают до упора и обратно. После этого на боковой поверхности бородки обычно остаются отметки. Посте этого на боковой поверхности бородки обычно остаются отметки. Если же их не получается, бородку ключа нужно закоптить и вновь проделать ту же операцию. [21]
Изготовление бородка заканчивается после его закалки и отпуска заточкой торца на мелкозернистом шлифовальном круге. Поверхность рабочей части полируют наждачной шкуркой. [22]
Имеют карбонатные бородки на нижней поверхности обломков пород. [23]
![]() |
Удаление оборванных шпилек. [24] |
Тонкий бородок ( рис. 119, а) или затупленный керн приставляют концом к верху обломка; постукивая молотком по бородку, которому придают наклон в направлении, противоположном заходу резьбы, вывинчивают обломок. Это делают, стараясь не повредить край резьбы. [25]
![]() |
Кузнечные бородки.| Кузнечная форма. [26] |
Далее бородок вынимают, заготовку переворачивают, а по образовавшейся выпуклости ударяют 2 - 3 раза молотом. Затем устанавливают бородок на середину выпуклости ( рис. 91, б) и ударами по бородку вгоняют его в металл. [27]
Чистота поверхностей бородка должна быть в рабочей части не ниже 5-го класса, а в ударной части не ниже 4-го класса. [28]
Ударная часть бородка должна быть слегка закалена и отпущена на длине 15 мм. [29]
Зубила, бородки, крейцмейсели и трубчатые пробойники с косыми и сбитыми затылками, а также короче 150 мм не должны допускаться к работе. [30]