Периодичность - анализ
Cтраница 3
В заглубленных помещениях насосных промысловых сточных вод и др., куда возможно проникновение взрывоопасных паров и газов извне, а также в складских помещениях при хринении в них ЛВЖ и горючих газов следует предусматривать по одному пробоотборному устройству на каждые 100 м2 площади помещения, но не менее одного датчика на помещение. При использовании автоматического переключателя периодичность анализа не должна превышать 10 мин. [31]
ЛВЖ) и горючих газов следует предусматривать по одному пробоотборному устройству на каждые 100 м площади помещения, но не менее одного на помещение. При использовании автоматического переключателя периодичность анализа не должна превышать 10 мин. [32]
Большие возможности система планирования и управления проектами имеет в части организации контроля процесса реализации проектов. Система предусматривает актуализацию фактических данных о процессе реализации проектов; контроль рассогласований по результатам сравнения исходного плана и актуальных данных с заданной периодичностью анализа ситуации. [33]
Большие возможности системы планирования и управления проектами могут использоваться при организации контроля процесса реализации проектов. Система предусматривает актуализацию фактических данных о процессе реализации проектов; контроль рассогласований по результатам сравнения исходного плана и актуальных данных с заданной периодичностью анализа ситуации. На основе отчета, сформированного в результате выполнения процедур контроля, осуществляется управление проектами, важнейшим принципом которого является своевременное принятие оперативного решения по корректировке бизнес-плана проекта или его прекращению в случае возникновения неопреодолимых проблем. [34]
Предельно допустимые содержания примесей в воздухе используются при выборе места забора воздуха. При эксплуатации воздухоразделительных установок определяющим является содержание примесей в жидком кислороде. Периодичность анализов жидкого кислорода и принимаемые меры при тех или иных результатах анализов приводятся в следующей главе настоящей книги. [35]
 |
Примерная схема организации контроля свойств рабочей жидкости. [36] |
Так как при еженедельном взятии проб временной интервал между ними невелик, то можно определять непрерывное изменение рабочей жидкости, но при этом возрастает объем работ по взятию проб и их анализу, что увеличивает стоимость эксплуатации. При установлении периодичности анализов необходимо учитывать загрузку ПР, состояние и изменения во внешней среде, возможные изменения рабочей жидкости за время эксплуатации. Основываясь на количественных результатах анализа, составляют карту контроля тенденций изменения свойств рабочей жидкости. [37]
 |
Препаративный хроматограф ПАХВ-02. [38] |
Промышленные хроматографы служат для непрерывного контроля за химическим составом технологических потоков газообразных и жидких веществ. В отличие от лабораторных приборов отбор проб и запуск их в колонку производится автоматически ( без участия человека) через заданные, ранее установленные промежутки времени. Результаты анализов записываются регистратором прибора к виде следующих одна за другой хроматограмы, характеризующих состав контролируемого продукта за время отбора проб для анализа. Периодичность анализов вытекает из принципа хроматографического метода. Такая информация о составе контролируемого продукта дает возможность оператору вовремя обнаружить изменения в его составе и в случае необходимости принять соответствующие меры. Обычно это изменение ( параметров технологического процесса) расхода, температуры и др. Для этой цели нет необходимости проводить полный анализ пробы, достаточно следить за концентрацией одного, двух или трех компонентов, характеризующих ход технологического процесса или качество получаемого продукта. При этом не приходится устанавливать природу компонентов ( это делается заранее в лаборатории), а качественный состав, как правило, известен. Необходимо следить лишь за количественным изменением характерных компонентов, показателем чего служат высоты их пиков. [39]
Важной составной частью исследований на опытно-промышленной установке ( см. рис. 8.1) является дальнейшая разработка методов анализа. Исследования в области анализа качества ведутся одновременно с изучением процесса в лаборатории ( см. главу 5); по мере разработки процесса надлежит проверять пригодность методов анализа для условий непрерывного функционирования. В частности, при отработке на опытно-промышленной установке исследуются проблемы непрерывного анализа на потоке и схемы автоматического регулирования показателей качества. Все моменты, имеющие отношение к вопросам точности, воспроизводимости методов, правильного пробоотбора, поправки на периодичность анализов, освещаемым в главе 9, в равной мере относятся к опытно-промышленным установкам. Если бы кому-нибудь вздумалось обвинить нас в излишнем выпячивании значения аналитических аспектов проектов, мы с легкостью отвели бы это обвинение, указав, что пренебрежение этими вопросами чревато серьезной растратой ресурсов. Когда время, отведенное на эксперименты, попусту расходуется на получение результатов, бессмысленных вследствие несовершенства анализа, это производит удручающее впечатление. [40]
Важной составной частью исследований на опытно-промышленной установке ( см. рис. 8.1) является дальнейшая разработка методов анализа. Исследования в области анализа качества ведутся одновременно с изучением процесса в лаборатории ( см. главу 5); пе мере разработки процесса надлежит проверять пригодность методов анализа для условий непрерывного функционирования. В частности, при отработке на опытно-промышленной установке исследуются проблемы непрерывного анализа на потоке и схемы автоматического регулирования показателей качества. Все моменты, имеющие отношение к вопросам точности, воспроизводимости методов, правильного пробоотбора, поправки на периодичность анализов, освещаемым в главе 9, в равной мере относятся к опытно-промышленным установкам. Если бы кому-нибудь вздумалось обвинить нас в излишнем выпячивании значения аналитических аспектов проектов, мы с легкостью отвели бы это обвинение, указав, что пренебрежение этими вопросами чревато серьезной растратой ресурсов. Когда время, отведенное на эксперименты, попусту расходуется на получение результатов, бессмысленных вследствие несовершенства анализа, это производит удручающее впечатление. [41]
Некоторое снижение требований к быстродействию хроматографов достигается применением их в каскадных системах регулирования в качестве - корректора регулятора. Однако и в этом случае динамические характеристики хроматографа оказывают существенное влияние на свойства системы. Система регулирования была построена по следующей схеме. Было показано, что при изменении нагрузки колонны состав дистиллята стабилизировался при использовании хроматографа с четырехминутной периодичностью анализа за время, вдвое большее, чем при использовании хроматографа с одноминутной периодичностью. [42]
Зачастую непрерывное автоматическое измерение показателей качества невозможно или в значительной степени затруднено. Управление качеством продукции при этом производится на основании измерения косвенных параметров, статистически или функционально связанных с показателями качества. При наличии жесткой функциональной зависимости качества продукции от параметров и возможности измерения этих параметров задача определения показателей качества сводится к типичному случаю косвенных измерений. Значение искомой величины при косвенных измерениях получают на основании известной зависимости, связывающей ее с другими величинами, подвергаемыми прямым измерениям. Как правило, в этом случае процедура контроля и управления качеством сводится к оптимальному управлению в рамках АСУТП. Однако осуществление контроля качества на основании косвенных измерений не всегда возможно и оправдано из-за трудности практической реализации автоматического измерения большого количества параметров; сложности получения достаточно точных математических зависимостей показателей качества от измеряемых параметров; длительности и большой периодичности анализов при лабораторном контроле параметров. [43]
В ряде случаев специфической задачей является использование хроматографа для визуального контроля качества получаемого продукта с целью непосредственного оперативного управления работой установки. Наблюдая за выходом определенных пиков на несложной хроматограмме, оператор корректирует ход протекания процесса. В этом случае для удобного считывания хроматограммы к ней предъявляется требование, чтобы расстояние между вершинами пиков было достаточным для четкого их различия. По наблюдениям [209] это расстояние должно быть не менее 10 мм. Вместе с тем оператор должен одновременно видеть 8 - 10 пиков одного или нескольких ключевых компонентов, характеризующих исходный режим, переходный процесс после проведения корректировки, результат корректирующего воздействия. Выполнение этих требований достигается при скорости движения бумаги 1700 - 2000 мм / ч, однако это приводит к значительному ее расходованию. Пластиковая лента с перфорацией по краям, склеенная в кольцо, устанавливается на барабан лентопротяжного механизма потенциометра ЭПП-09. В верхней части кольца по ленте перемещается перо, в нижней части к ленте прижата губка. При вращении барабана перо пишет хроматограмму на поверхности движущейся ленты. Перемещаясь с лентой, запись доходит до губки, которая очищает ленту и обеспечивает возможность новой записи. Видимая часть кольца позволяет при скорости 2000 мм / ч и периодичности анализов 70 с записать на ней результаты 10 - 12 анализов. [44]
Страницы: 1 2 3