Периодичность - промывка
Cтраница 2
Конструкция позволяет производить регенерацию фильтровального материала в корпусе без разборки. Фильтровальные элементы подвергаются периодической промывке через форсунки. Периодичность промывки фильтра устанавливает заказчик в процессе пусконаладочных работ в зависимости от вида улавливаемого продукта. [16]
 |
Магистральный фильтр ( а. и его обозначение на схеме ( б. [17] |
Во избежание загрязнения рабочей жидкости в системе следует периодически промывать фильтрующие элементы. Для этого вывертывают корпус из крышки, разбирают пакет фильтрующих элементов, промывают их в чистом авиационном бензине и продувают сжатым воздухом. Периодичность промывки фильтрующих элементов зависит от их типа и указывается в инструкциях по эксплуатации крансш. [18]
 |
Схема комбинированного воздухоочистителя. [19] |
В них использованы все перечисленные методы очистки воздуха одновременно. Сочетание этих способов обеспечивает более тщательную очистку воздуха и удлиняет периодичность промывки. [20]
Для условий пятого эксплуатационного периода ( см. табл. 8.8) предполагаемый расход энергии, подсчитанный из этого уравнения, составляет Wm 2 24 квт-ч / ма обессоленной воды. Разница между этой величиной и фактически установленной, а именно 2 73, по-видимому, обусловливается более высоким сопротивлением аппарата. Увеличение расхода энергии в установке за шестой период объясняется нарушением периодичности промывок электродиализаторов, что приводило к общему увеличению электрического сопротивления установки. Хотя существующий расход энергии на 1 м3 обессоленной воды может показаться удовлетворительным, тем не менее надо иметь в виду следующие моменты. [21]
Его следует подсчитывать с учетом реальных условий использования мощности в энергосистеме ( соответственно графику нагрузки потребителей) и периодичности промывок. [22]
 |
Волокнистый фильтр ФВГ-М. [23] |
Фильтры изготавливаются в двух исполнениях. Одно применяется, когда в очищаемом воздухе содержатся жидкие частицы и требуется непрерывный вывод уловленной жидкости из корпуса аппарата, например, для таких операций, как хромирование, травление нержавеющей стали в серной кислоте и др. В случаях, когда улавливаемые частицы кристаллизуются в газоходе до фильтра или непосредственно на фильтрующей перегородке, возможно и применение фильтра в другом исполнении. В этом случае кассета промывается только вне корпуса, например, при сернокислотном никелировании, электрохимическом обезжиривании и др. Периодичность промывки зависит от концентрации улавливаемого продукта и составляет 15 - 30 сут. [24]
Промывки турбины под нагрузкой относятся к числу сложных и ответственных операций, осуществляемых на ТЭС. Они разработаны ОРГРЭС [9.3-9.6] и проводятся по специальным технологическим схемам, которые различны для разных типов турбинных установок. Специфические особенности в эти схемы вносят не только начальные параметры, но и тип котлов ( барабанные, прямоточные), тепловая схема ( блочная или секционированная), вторичный перегрев пара и др. Рациональная периодичность промывки турбин устанавливается на основе технико-экономических расчетов, в которых учитывается, с одной стороны, ущерб, связанный с нарастающим во времени снижением экономичности в связи с образованием отложений, а с другой стороны, расходы, связанные с проведением промывки. [25]
В первый период после включения фильтров на поверхности зерен магномассы происходит интенсивное выделение карбоната кальция, который может сцементировать загрузку. Во избежание этого в первые 4 - 5 дней промывка фильтров должна производиться ежедневно. В последующие 10 - 15 дней промывку фильтров следует производить 1 раз в 2 суток. В дальнейшем периодичность промывки определяется нарастанием потери напора в фильтрах, однако во всех случаях каждый фильтр следует промывать не реже чем 1 раз в 2 недели. После загрузки и пуска фильтров в эксплуатацию перерывы в их работе нежелательны. [26]
Эксплуатация индукционных расходомеров имеет некоторые особенности. Перед включением прибора в работу необходимо проверить правильность внешних соединений в соответствии со схемой. Затем заполняют датчик расходомера контролируемой жидкостью ( неподвижной) и, включив напряжение, прогревают прибор в течение 15 мин. После этого потенциометром Нуль ( рис. 117) устанавливают стрелку измерительного прибора на нулевую отметку и включают прибор в работу. Если стрелка прибора перейдет влево за нуль, необходимо снять напряжение и поменять местами ( перепаять) провода, идущие к клеммам датчика со стороны катушек. В процессе эксплуатации необходимо периодически проверять нуль системы. Датчик не требует специального обслуживания. Если в контролируемой жидкости имеются взвеси и возможно выпадение осадка, то датчик необходимо периодически промывать для их удаления. Периодичность промывки определяется интенсивностью образования осадка. [27]
Страницы: 1 2