Cтраница 1
Периодичность полной инженерно-экологической профилактики, как правило, кратна периодичности неполных ( частичных) профилактик. [1]
На назначение периодичности профилактики влияют показатели надежности данного оборудования. При этом первые два состояния ( исправное и неисправное) являются работоспособными. [2]
Таким образом, при назначении периодичности профилактики необходимо промежутки времени между циклами работ выбирать так, чтобы обеспечить требуемое значение вероятности безотказной работы. [3]
Вероятность предотвращения профилактируемых отказов зависит от качества аппаратуры, прогнозирования отказов, периодичности профилактики и ее качества. [4]
Определение оптимальной периодичности профилактического обслуживания. [5] |
Эта стоимость слагается из стоимости профилактики и стоимости ремонта, причем с увеличением периодичности профилактики стоимость ее будет уменьшаться, а стоимость ремонта возрастать, и наоборот. [6]
Следующий этап реорганизации заключался в увеличении до 1 - 2 раз в год периодичности профилактики; кроме того, была введена ревизия внутридомовых газовых сетей и оборудования с периодичностью исполнения 1 раз в год. [7]
Эффективность обслуживания достигается также путем научно обоснованного снижения числа контролируемых параметров я сокращения периодичности профилактики. Это имеет значение и при разработке АПА ( упрощается проверочное оборудование и уменьшается потребность в нем), но особенно существенно при отсутствии АПА. [8]
Если последние две проблемы могут быть решены на основании практического опыта, то определение периодичности профилактик требует теоретических исследований. [9]
Рациональная организация процесса эксплуатации ТСА заключается в выборе числа и уровня квалификации ремонтного персонала, периодичности профилактик, объема запасных изделий и приборов, при которых достигается заданное значение коэффициента готовности системы управления ТОУ. Часто финансовые средства, выделяемые на эксплуатацию ТСА, ограничены. В таких ситуациях стремятся максимизировать коэффициент готовности системы управления, соблюдая ограничения на расходы на профилактический ремонт и восстановление ТСА. [10]
По мере изменения методов и организации профилактического обслуживания, роста культуры эксплуатации, изменения конструкций серийно выпускаемых газовых приборов, появления новых технических средств периодичность профилактики может меняться в централизованном порядке, а в некоторых случаях ( если она находится в рамках, установленных правилами технической эксплуатации) и непосредственно приказом по газовому хозяйству. [11]
При высоких напряжениях ( для малоцикловой области усталости) период медленного роста трещины сокращается и может исчезать. Величине h, близкой к наименьшей скорости роста hmit дефекта, должно соответствовать наибольшее количество отбракованных труб, т.к. периодичность профилактики, в основном, значительно меньше длительности второго периода развития трещины. Вследствие идентичности геометрии резьб Ну должна быть одинаковой для труб рассматриваемых диаметров и не зависеть от условий их эксплуатации. Из распределений условий глубины дефектов в резьбовой части труб следует, что hymlrl равно 1 7 ми ( рис. 1 е 0 114 мм, Н - 2300 - 2700 м, ШУБР; рис. 1 ж - 0 140 мм. [12]
Структурная схема раздельного резервирования. [13] |
РЭА введение резерва всегда влечет за собой резкое возрастание габаритов, массы и стоимости аппаратуры, а в отдельных случаях и потребления мощности, поэтому использовать резервирование необходимо в технически и экономически обоснованных случаях. Целесообразность применения резервирования определяется следующими факторами: исходным уровнем надежности комплектующих изделий; заданным временем эксплуатации; наличием эффективной системы контроля и периодичностью профилактики; возможностями использования других, менее избыточных методов повышения надежности. [14]
Из описанной кинетики развития усталостных трещин следует, что длина дефекта не может служить одним из параметров отбраковки труб, имеющих кольцевой концентратор напряжений - треугольную резьбу. Таким критерием является только глубина дефекта. Периодичность профилактики резьбы должна быть не более 125 ч для труб, развитие дефектов которых протекает в области малоцикловой усталости, и 500 ч-в многоцикловой. При турбинном способе бурения Тпр увелиии-вается в 2 раза. [15]