Cтраница 3
Устройства для смазки обеспечивают либо непрерывную подачу смазки к трущимся парам, либо периодическую подачу смазки порциями от плунжерных насосов или дозаторов. На рис. 314, а приведена гидравлическая схема централизованной системы смазки. После их срабатывания увеличивается давление в магистрали, и по команде от реле давления двигатель насоса отключается. Периодичность включения насоса устанавливают в зависимости от требуемого количества смазочной жидкости. [31]
В особо сложных условиях проведения работ ( большие глубины, низкие пластовые давления, существенный приток пластовой жидкости) используется разработанная авторами конструкция насосной установки [133], у которой в соединительной трубе размещен специальный клапан-реле. При работе струйного насоса, по достижении определенного заданного уровня депрессии в подпакерной зоне скважины, клапан-реле срабатывает и открывает подачу жидкости на гидродинамический генератор. После повышения давления на забое до давления, близкого или равному пластовому, клапан-реле перекрывает поток рабочей жидкости на генератор и работает только струйный насос на откачку пластовой жидкости с забоя скважины на устье и создание депрессии. Длительность работы генератора определяется разницей давления открывания и закрывания клапана-реле, а периодичность включения - условиями притока жидкости из пласта и темпом его снижения. [32]
По ширине каждого поля размещают несколько молотковых валов, закрепленных на вертикальных стойках рам подвеса коронирующих электродов. Каждый вал имеет свой привод, размещаемый на крышке изоляторной коробки. Крутящий момент от электродвигателя передается молотковому валу через промежуточный угловой редуктор, вал-изолятор и цевочную передачу. Скорость вращения молоткового вала 0 2 об / мин, что позволяет встряхивать каждый электрод один раз за пять минут. Периодичность включения приводов механизмов может осуществляться либо через реле времени, либо привод может быть включен постоянно. [33]
На противоположном конце оси 19 жестко укреплена обойма 22, несущая два ртутных выключателя 20 и 21, положение которых зафиксировано так, что при замыкании одного другой размыкается. Срабатывание ртутных выключателей ( замыкание одного и размыкание другого) происходит при одновременном западании ролика 12 во впадину сдвоенного сектора и отогнутой части коромысла / / в вырез установочного диска. При выходе из впадины ролика или отогнутой части коромысла из выреза в установочном диске ось 19 поворачивается на некоторый угол и ртутные выключатели срабатывают в противоположных направлениях. Следовательно, при непрерывном вращении синхронного двигателя ртутные выключатели будут периодически замыкаться и размыкаться. Периодичность включения ртутных выключателей регулируется. Настройка на необходимую продолжительность периода осуществляется поворотом установочного диска 8 относительно его оси с последующей фиксацией установленного положения винтом. [34]
Магнитный поток зависит от напряжения источника тока. Отрегулированный на точность хода при напряжении источника тока 24 в маятник делает 80 колебаний в минуту. Периодичность включения контактов посылки импульса в сеть часов будет реже, и часы начнут отставать. [35]
Приведенные данные показывают, что осветительная нагрузка значительно ниже расчетной. Поэтому глубина регулирования D d ( QBH) Qcp / Qpac4 - 0 4 - ч - 0 5 обеспечивает значительные экономические преимущества при количественном регулировании. Время включения освещения невелико, и поэтому, учитывая инерционность процесса регулирования, желательно применять регулирование по возмущению. При включении расчетной осветительной нагрузки в павильон подают расчетное количество воздуха. Последнее определяется с учетом периодичности включения - выключения освещения. Поэтому для расчетной нагрузки находят среднее за период ее изменения значение. Обычно интервалы включения - выключения освещения произвольны. При уменьшении освещения уменьшают расход воздуха. [36]
По ширине каждого поля располагают несколько-блоков встряхивания, привариваемых к металлоконструкциям корпуса. Привод, состоящий из двигатель-редуктора мощностью 0 4 - 0 6 кВт, устанавливают на кронштейнах, приваренных к корпусу электрофильтра. Крутящий момент от выходного вала редуктора к молотковому валу передается цепной передачей. Молотковый вал с молотками, укрепленными на валу со смещением по винтовой линии ( на 24), вращается со скоростью 0 3 об / мин, что позволяет встряхивать каждый электрод три раза в течение 10 мин. При ударе молотка по наковальне осадительные электроды свободно отклоняются от вертикального положения вследствие того, что подвес электродов в верхней части выполнен эксцентрично относительно центра тяжести каждого элемента. Периодичность включения приводов механизмов может осуществляться через реле времени, что весьма важно для обеспечения длительной механической прочности осадительных электродов при одновременном обеспечении полного удаления пыли с электродов при их встряхивании. [37]