Cтраница 3
![]() |
Наведение ранта на 0 16 - 24 см или 700 - 900 кружек миску кистью ( окантовка борта и ручек, консистен. [31] |
Изделие / устанавливают бортом на три вращающихся текстолитовых ролика 2, которые нижней частью погружены в ванночки 3 со шликером бортовой эмали. Профиль ролика зависит от формы борта изделия. [32]
Особенно часто это наблюдается на бортах изделий. [33]
Черные изделия, подготовленные к эмалированию, поступают для покрытия грунтовым шликером. Эта операция включает: натирку щетками поверхности изделий сильно разбавленным грунтовым шликером, покрытие грунтовым шликером нормальной консистенции, удаление грунтового шликера с бортов изделия, обтирку следов шликера с наружной стороны. [34]
На изделиях, не являющихся телами вращения и имеющих приварную арматуру, не всегда удается равномерно распределить шликер по всей поверхности. В этом случае прибегают к следующим приемам: те части изделия, на которых может оставаться более толстый слой шликера ( обычно центральная часть дна), непосредственно перед окунанием протирают влажной губкой; те же части, на которые шликер ложится более тонко ( борт изделия, носик чайника), до нанесения грунта протирают губкой, увлажненной раствором буры, соды или грунтовым шликером. Иногда после разравнивания шликера по всему изделию такую арматуру, как, например, носик чайника, ручку, окунают в шликер повторно. [35]
При этом ролики за счет трения о борт изделия приходят во вращение и обкатывают борт. После того как стол сделает от 0 5 до 1 оборота, изделие отнимают от роликов. Для увеличения ширины наведения ранта ролики могут выполняться наклоняющимися при нажатии на них бортом изделия или закрепляться неподвижно под различными углами. [36]
Трещины при первом обжиге образуются вследствие резкого и нер авномерного подъема температуры в период наибольших усадок или при охлаждении вследствие модификационных изменений кварца. Трещины, образовавшиеся в процессе обжига, постепенно расширяются к периферии и их легко обнаружить при сортировке. Волосные же трещины, возникшие при охлаждении, можно выявить лишь при ударе палочкой о борт изделий; в случае наличия таких трещин получается дребезжащий звук. [37]
Станок, схема которого приведена на фиг. На непрерывно вращающемся столе 1 закреплены три ролика 2, которые имеют возможность свободно вращаться вокруг своих осей. Держа изделие в руках, прижимают его бортом к роликам ( фиг. При этом ролики за счет трения о борт изделия приходят во вращение и обкатывают борт, оставляя на нем слой шликера бортовой эмали. После того как стол сделает 0 5 - 1 оборот, изделие отнимают от роликов. Ролики могут выполняться наклоняющимися при нажатии бортом изделия или закрепляться неподвижно под различными или одинаковыми углами. Время окантовки изделия на роликовых станках составляет 0 5 - 1 сек. [38]
Большинство посудных изделий имеют форму простых теЛ вращения и лишь у некоторых сложная конфигурация. Переходы должны быть плавными, так как наличие на изделиях острых углов затрудняет эмалирование. Кривизна поверхности должна иметь как можно больший радиус. При малом радиусе кривизны, например на борту изделия, требуется применение специальных бортовых эмалей. [39]
Наилучшими по конфигурации считаются цельноштампован-ные изделия. Изделия должны иметь плавные переходы, так как наличие острых углов затрудняет процесс эмалирования. Кривизна поверхности у изделий сложной конфигурации должна иметь как можно больший радиус закругления. При малом радиусе закругления, например на борту изделия, требуется применение специальных бортовых эмалей. [40]
![]() |
Рыбья чешуя. [41] |
Отскоку змали на бортах способствует передержка изделий при обжиге грунта. Большое влияние оказывает также неплотность муфеля. Проникновение в муфельное пространство-продуктов горения топлива препятствует образованию слоя сцепления на металле. В случае большой вязкости шликера или неправильного покрытия на бортах изделий часто образуются местные наплывы эмали в виде свисающих капель, которые-обычно отскакивают от изделия, захватывая с собой куски основного эмалевого покрова. Причиной отскакивания эмали част является также удар по изделию каким-либо металлическим, предметом. [42]
На столах колодки разбирают и вынимают по частям: сначала голенище, а затем голсвку. После этого части колодки снопа соединяют. При съемке необходимо следить за тем, чтсбы не поцарапать галсшп. Резшюсую сбувь следует снимать с колодок осторожно, без рывков, чтсбы не повредить борта изделия. [43]
Дно изделия формуют на асбестоцементной плите. Толщину пластов выравнивают с помощью шаблон-линеек и проволочного резака, затем заглаживают резиной и укладывают в собранную ва асбестоцементном щитке гипсовую форму. В местах стыка пластов вырезают проволочной петлей массу вдоль всего шва с внутренней стороны изделия и затем место вырезанного участка плотно и тщательно заделывают массой того же пласта. После этого швы заглаживают резиновой гладилкой и греческой губкой. Борта изделий оформляют, намазывая массу до размеров, предусмотренных чертежом. Посл - е формования и оправки внутренней поверхности изделия форму разнимают и заделывают места соединения пластов на наружной поверхности. Наружную и внутреннюю поверхность изделия заглаживают и полируют резинкой и губкой. [44]
Обжиг грунта производится до появления слабого блеска. За процессом обжига наблюдают через смотровое отверстие в загрузочной дверке. Температуру обжига определяют по термопаре. Продолжительность обжига грунта зависит от веса ванны и от температуры / в печи. Нельзя обжигать ванны при слишком высокой температуре ( выше 950), так как это может привести к пережогу грунта, короблению стенок и бортов изделий, а также к быстрому выходу из строя стенок муфеля. При пережоге грунт слабо сцепшяется с металлом, вследствие чего эмалевый слой легко отскакивает. Недостаточный обжиг лрунта приводит к появлению в эмалевом слое пор и пузырьков. [45]