Пневматический перфоратор
Cтраница 1
Пневматические перфораторы по сравнению с другими буровыми машинами обладают наиболее высокими эксплуатационными качествами. Они имеют наименьшую относительную массу на единицу развиваемой мощности и небольшую общую массу, невелики по габаритам, легко и просто обслуживаются и работают на самой безопасной и гибкой энергии - энергии сжатого воздуха. Пневматические перфораторы успешно бурят породы любой крепости и применяются при подземной разработке месторождений, а также на буровзрывных работах в любых горно-геологических условиях. [1]
Пневматические перфораторы в зависимости от технико-эксплуатационных данных делят на четыре класса - ручные, телескопные, колонковые и погружные. Каждый класс делится на типы, определяемые массой и мощностью перфоратора. Отдельные конструкции ( модели) перфораторов имеют марку или индекс; кроме того, каждая выпускаемая машина имеет очередной заводской номер. [2]
Первый пневматический перфоратор был создан в 1857 г. французским инженером Соммелье. [3]
У современных пневматических перфораторов величиной, лимитирующей увеличение кинетической энергии, развиваемой поршнем и передаваемой буру, является запас прочности деталей машины и прочность бурового инструмента. [4]
При конструировании пневматических перфораторов принимаются за основу две кинематические схемы: перфоратор с поворотным винтом и без поворотного винта. Первый вариант кинематики имеет преимущественное распространение. [5]
При перенесении пневматического перфоратора в скважину конструкция его, сохраняя все свои положительные качества, приобретает новые, а именно. [6]
При бурении пневматическими перфораторами применяют вспомогательное установочное оборудование. Ручные перфораторы устанавливаются на пневматических поддерживающих колонках. [7]
При сверлении ручными пневматическими перфораторами П-47 применяют спиральные сверла с левой навивкой и специальные патроны. [8]
 |
Кинематическая схема ручных электросверл. [9] |
По условиям применения пневматические перфораторы подразделяют на переносные ( ПП), телескопные ( ПТ) и колонковые ( ПК), а по массе и энергии удара на легкие, средние и тяжелые. [10]
Мощность, развиваемая пневматическим перфоратором, расходуется при ходе поршня вперед на работу удара, передаваемую на лезвие коронки и производящую разрушение породы, а при ходе поршня назад - на поворот бура. Уменьшение сопротивления вращению бура при его центрировании, ведет к уменьшению затрат мощности на поворот бура, вследствие чего увеличивается доля мощности, расходуемой на разрушение породы, что в результате приводит к увеличению скорости бурения. [11]
Для бурения скважин используются пневматические перфораторы, работающие от передвижных компрессоров. Характеристики компрессоров и перфораторов приведены в гл. [12]
Для бурения скважин используются пневматические перфораторы, работающие от. Характеристики компрессоров и перфораторов приведены в гл. [13]
Необходимость применения для пробивки пневматических перфораторов, требующих наличия на монтажной площадке сжатого воздуха, еще более затрудняет выполнение дыропробивных работ. [14]
Ударно-поворотное бурение шпуров осуществляют пневматическими перфораторами, которые имеют меньшую массу на единицу развиваемой мощности, невелики по размерам и просты в обслуживании. [15]
Страницы: 1 2 3 4