Борткевич - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда-то я думал, что я нерешительный, но теперь я в этом не уверен. Законы Мерфи (еще...)

Борткевич

Cтраница 3


Блоки расточные 139 разъемные 146-резцы к блокам 145 Борткевича резцы - см. Резцы конструкции Борткевича.  [31]

32 Центровая шлицевая оправка w. [32]

На рис. 134 показана простейшая разжимная цанговая оправка, применяемая токарем-скоростником Борткевичем при чистовом обтачивании зубчатых колес, муфт, втулок небольших размеров и других деталей.  [33]

Блоки расточные 139 разъемные 146-резцы к блокам 145 Борткевича резцы - см. Резцы конструкции Борткевича.  [34]

Борткевич, добившийся выдающихся результатов в области скоростной обработки металлов резанием, говорит: Высокие скорости - не самоцель. Они ценны тем, что выявляют могучие резервы для увеличения производительности труда. И для того, чтобы эти недавно еще скрытые возможности были использованы полностью, уже недостаточно одной только новой геометрии резцов и подготовки оборудования. Нужна также еще тщательно продуманная организация работы у станка.  [35]

При нарезании резьбы новаторы производства широко используют новые методы труда; они применяют твердосплавные резьбовые резцы со специальной заточкой, значительно повышают режимы резания, используют для нарезания резьбы не только прямой, но и обратный ход резца, используют автоматические выключатели, благодаря чему значительно повышают производительность труда. Борткевич нарезает метрическую резьбу с шагом 2 мм за три прохода; нарезание ведется со скоростью резания 100 - 270 м / мин. Глубина резания при черновых проходах берется 0 5 - 0 6 мм; для первых двух-трех чистовых проходов - приблизительно 0 3 мм; для остальных проходов - 0 15 - 0 2 мм. Нарезание резьбы производится при скорости 100 - 300 м / мин.  [36]

Борткевич в результате многочисленных опытов установил наивыгоднейшую форму и углы резца для обработки с высокими скоростями резания деталей из стали марок 20Х, 40Х и 45 при глубине резания до 2 5 мм и подаче до 0 3 мм / об ( фиг. Примененный им правый упорный твердосплавный ( Т15К6) резец позволяет, кроме обтачивания поверху, подрезать торцы, отделывать внутренние выточки и выполнять другие операции.  [37]

Борткевич, но я останавливаюсь на тов. Семинском потому, что он работает на обычном, широко распространенном у нас токарном станке. Вот уже на протяжении 10 лет он перевыполняет нормы в 5 - 6 раз.  [38]

Наряду с крупными учеными свой вклад в технологию машиностроения вносят рабочие и мастера; своими изобретениями, рационализацией они значительно улучшают процессы производства и повышают производительность труда. Борткевича, В. К. Семинского, П. Б. Быкова, В. А. Колесова и многих других, которые своим изобретательским трудом совершенствуют машины, приспособления, инструменты и технологию машиностроения.  [39]

С первых дней своей работы по-новому т, Борткевич попросил мастера выделить ему вторую тумбочку для складывания обработанных деталей отдельно от заготовок. Борткевича от необходимости тратить время на поиски заготовки перед тем, как ставить ее на станок.  [40]

Борткевича, Быкова, Карасева, Колесова, Леонова и многих других связаны с резким повышением производительности труда на основе предложенных ими новых конструкций инструментов и эффективным их использованием.  [41]

Борткевича, вибрации шпинделя можно предотвратить, если добиться, чтобы установленная величина зазора в подшипниках была строго одинакова в любом положении шпинделя по окружности вращения. Сам Борткевич в целях проверки зазора устанавливает индикатор на станине станка, упирая пуговку прибора в поверхность шейки шпинделя. Данным способом величина отжатия проверяется восемь раз - через каждые 46 поворота шпинделя.  [42]

Именно к этому стремились прославленные зачинатели различных форм социалистического соревнования. Советский народ знает и чтит имена Василия Матросова, Николая Российского, Генриха Борткевича, Павла Быкова, Валентины Гагановой и многих, многих других. Трудно переоценить их роль и значение в общем развитии и достижениях нашей промышленности.  [43]

Борткевич в 1948 г. предложил рациональную геометрию резца, которая позволила достигнуть скорости резания, равной 600 - 700 м / мин при окончательной обработке стальных деталей.  [44]

В процессе резания на передней поверхности резца образуется неглубокая лунка, которая по мере износа приближается к режущей кромке. Ленточка между режущей кромкой и лункой уменьшается, и когда она становится меньше 0 8s, режущая кромка разрушается. Борткевич внимательно наблюдает за ленточкой и через каждые 15 - 20 мин.  [45]



Страницы:      1    2    3    4