Cтраница 2
На термостабильность перфторпо-лиэфиров влияет контакт с металлами. Некоторые сплавы алюминия и титан вызывают деструкцию перфторполиэфиров. По химической и термической стабильности полифторалкилкарбонаты ( БК), фтор-хлорсодержащие эфиры ФЭП, перфторамины несколько уступают простым перфторэфирам. [16]
В табл. 3.15 приведены результаты проведенного исследования. При рассмотрении данных таблицы видно, что с помощью двух образцов барьерной смазки на основе фторированных диэфиров и на основе перфторполиэфиров ( или фторированного трансформаторного масла) можно предотвратить растекание практически всех отечественных смазочных масел и смазок различного химического состава. [17]
В середине 60 - х годов были получены и внедрены в промышленность перфторполи-эфиры. Фирмы Дюпон в США и Монтэдисон в Италии шли к созданию этих полимеров разными путями. Перфторполиэфиры были получены анионной полимеризацией окиси гексафторпропилена и окислительной полимеризацией гексафторпропилена и тетрафторэтилена. [18]
Са-мыло) не влияет на работоспособность кремнийорга-нической жидкости и во много раз повышает работоспособность синтетического углеводородного масла. Тефлоновая смазка на перфторполиэфирах близка по показателям работоспособности смазке на углеводородном масле, в то время как исходное углеводородное масло значительно более работоспособно, чем перфторполиэфир. Из этого следует, что длительность работы смазочного материала зависит не только от стабильности составляющих компонентов в зоне трения, но и от их сочетания, что необходимо учитывать при выборе компонентов смазок. [19]
Влияние вакуума на масла различной химической природы неоднозначно. Для группы углеводородных масел разность температур 1 л - t n колеблется в пределах 80 - 150 С, для эфиров-от 65 до 110 С и для кремнийорга-нических жидкостей-от 55 до 105 С. Наименьшее влияние вакуум оказывает на перфторполиэфиры. [20]
Са-мыло) не влияет на работоспособность кремнийорга-нической жидкости и во много раз повышает работоспособность синтетического углеводородного масла. Тефлоновая смазка на перфторполиэфирах близка по показателям работоспособности смазке на углеводородном масле, в то время как исходное углеводородное масло значительно более работоспособно, чем перфторполиэфир. Из этого следует, что длительность работы смазочного материала зависит не только от стабильности составляющих компонентов в зоне трения, но и от их сочетания, что необходимо учитывать при выборе компонентов смазок. [21]
Для составления моделей были выбраны наиболее распространенные компоненты высокотемпературных пластичных смазок. В качестве загустителей использованы комплексное кальциевое мыло-к. Са-мыло - ( 81Са АсСа), смесь литиевых мыл ( StLi 12OStLi), фталоцианин, тефлон ( политетрафторэтилен) и модифицированный силикагель марки РТ, а в качестве дисперсионных сред синтетическое углеводородное алкилнафталиновое масло, перфторполиэфиры ПЭФ-240 и кремнийорганическая жидкость ХС-2-1ВВ. [22]
Перфторполиэфиры перечисленных выше марок термостабильны до температур не менее 300 С. Они устойчивы к действию щелочей, минеральных кислот, галогенов ( включая фтор), окислителей ( Н2С2, HNO3), их можно эксплуатировать в среде кислорода при высоких давлениях и температурах. Перфторэфиры не растворяются в большинстве органических и неорганических растворителей и в нефтепродуктах, что расширяет возможность использования их в качестве смазок. Перфторполиэфиры типа фреон Е и крайтокс термостабильны до 410 С. [23]
Шестая глава монографии посвящена фторированным полиуретанам. Данный класс фторполимеров привлек внимание сравнительно недавно. Их получение стало возможным благодаря успехам в области синтеза фторированных диизоцианатов и диолов. Особенно интересны полиуретаны из диолов, полученных из дифункциональных простых перфторполиэфиров. [24]