Cтраница 1
Борфрезы применяют для обработки поверхностей сложных форм при выполнении слесарных работ. [1]
![]() |
Номограмма для определения режима обработки борфрезой. [2] |
Борфрезы из быстрорежущей стали в отличие от твердосплавных борфрез работают при более низких частотах вращения. Такая ситуация возникает, когда отсутствует возможность применения высокооборотного оборудования. Кроме того, борфрезы из быстрорежущей стали применяют как альтернативу твердосплавным борфрезам для обработки мягких материалов. Необходимо учитывать, что вязкость быстрорежущей стали оказывает влияние на стабильность режущей части зуба. [3]
Быстрорежущие борфрезы с крупным зубом применяют для снятия больших припусков, преимущественно для зачистных работ. Борфрезы с мелким зубом применяют для работ, требующих получения поверхности с меньшими параметрами шероховатости. Правильно заточенная борфреза обеспечивает параметр шероховатости поверхности до Ral25 мкм. [4]
Зубья борфрез изготовляют фрезерованием на специальных станках. Головки борфрез изготовляют как одно целое с хвостовой частью. После фрезерования зубьев они проходят термическую обработку, затем хвостовая часть подвергается шлифованию. [5]
Технология изготовления борфрез из инструментальных сталей оригинальных операций не содержит и поэтому здесь ее не приводим. Фрезерование зубьев можно осуществлять на тех же приспособлениях, которые используют для твердосплавных борфрез. [6]
При работе борфрезами числа оборотов принимают в 1, 5 - 2 раза меньше, чем указано для борнапильников соответствующего диаметра. [7]
Различают два типа борфрез: цельные и насадные. Хвостовая часть их выполняется как одно целое с рабочей частью. Наибольший диаметр рабочей части борфрез 16 мм, наименьший - 3 мм; диаметр хвостовика одинаковый для всех типоразмеров фрез и составляет 6 мм. [8]
Инструментальные заводы в настоящее время изготовляют борфрезы преимущественно из инструментальных сталей типа ХВГ. Бор-фрезы из быстрорежущих сталей изготовляют цельными и насадными. По числу зубьев все борфрезы разделены на пять типов: с особо крупным зубом; с крупным зубом; со средним зубом; с мелким зубом; с особо мелким зубом. [9]
Инструментальные заводы в настоящее время изготовляют борфрезы преимущественно из инструментальных сталей типа ХВГ. Бор-фрезы из быстрорежущих сталей изготовляют цельными и насадными. По числу зубьев все борфрезы разделены на пять типов: с особо крупным зубом; с крупным зубом; со средним зубом; с мелким зубом; с особо мелким зубом. [10]
Для того чтобы описать режущую часть борфрез, применяют термин форма зуба, который характеризует величину зуба ( размер канавок для размещения стружки), а также непрерывность режущего лезвия. [11]
Борнапильники имеют такую же форму, что и цельные борфрезы ( рис. 4, в) и используются для зачист-ных работ после обработки деталей борфрезами или на металлорежущих станках. Они изготовляются из быстрорежущей стали марки Р9, углеродистой инструментальной стали марки У12А и из твердого сплава. [12]
В таблице приведены основные, наиболее употребительные типы борфрез. [13]
![]() |
Станок для притирки доводочных плит. [14] |
К бормашинам инструментальная промышленость серийно выпускает стандартизованные наборы стальных борфрез, твердосплавных борголовок и головок из синтетического алмаза, что позволяет использовать эти машины для самых различных нужд при изготовлении инструментов и технологической оснастки. [15]