Природные пески

Cтраница 3

Изучение составов стекольных песков показало, что в зависимости от содержания тех или иных примесей они загрязнены в различной степени. В связи с этим очевидна необходимость обогащения кварцевых песков или же поиска высококачественных природных песков. [31]

Заполнителями для тяжелых строительных растворов служат природные кварцевые или полевошпатовые пески, а также дробленые пески, получаемые из плотных горных пород. Для легких растворов применяют пористые искусственные пески: керамзитовый, аглопоритовый, из шлаковой пемзы, гранулированного шлака, вспученных перлита и вермикулита и природные пески из пемзы, вулканического шлака и туфа, из легких карбонатных пород, диатомита, опоки, трепела. [32]

Удельная поверхность составляет для фракции 2 5 - 5 мм около 10 см2 / г, а для мелких фракций песка - 100 - 300 см2 / г. Удельная поверхность средне-зернистых природных песков - 40 - 70 см2 / г или 4 - 7 м2 / кг. [33]

Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные. Горячие щебеночные и гравийные смеси в зависимости от содержания в них щебня или гравия, а также песчаные горячие смеси в зависимости от вида песка подразделяют на типы: А - многощебенистые ( с содержанием щебня от 50 до 60 %); Б - среднеще-бенистые ( с содержанием щебня от 40 до 50 %); В - малощебенистые ( с содержанием щебня от 30 до 40 %); Г - песчаные смеси на песках из отсевов дробления, а также их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 %; Д - песчаные на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе. [34]

Песчаная фракция ( 1 - 0 05 мм) состоит из обломков первичных минералов, прежде всего кварца и полевых шпатов. Эта фракция обладает высокой водопроницаемостью, не Набухает, не пластична, однако в отличие от гравия обладает некоторой капиллярностью и влагоемкостью. Поэтому природные пески, особенно мелкозернистые, пригодны для выращивания сельскохозяйственных культур. [35]

Крупнопористый бетон отличается низким водопоглощением и небольшим капиллярным подсосом, что уменьшает влажность и улучшает его теплотехнические свойства. Вследствие малой суммарной поверхности заполнителей крупнопористый бетон экономичен по расходу цемента. В районах, где отсутствуют природные пески, но есть крупный заполнитель, крупнопористый бетон целесообразен для изготовления крупных стеновых блоков и возведения монолитных стен. [36]

Для приготовления белого литого пластбетона предпочтительно применять нефтепол имермую смолу, инден-кумароновую смолу марки 0 и двуокись титана - рутил. Цинковые белила, или литопон, не позволяют получить пластбетон чистого белого цвета. Из минеральных материалов наряду с белыми высевками от дробления мрамора, известняков, доломитов могут быть использованы отходы стекольной промышленности, белые природные пески, а также искусственные белые материалы, например белый шлакоситалл. [37]

Кремнеземсодержащим компонентом для производства растворимых силикатов натрия и калия является кварцевый песок - тонкообломочная порода, состоящая преимущественно ( 96 %) из зерен кварца с размером частиц 0 15 - 0 3 мм. Примесями кварца в песке являются минералы глин ( каолинит, монтмориллонит и др.), щелочные алюмосиликаты ( полевые шпаты, слюда и др.), железосодержащие минералы, карбонатные примеси. Ограничения по содержанию в стекле примесей связаны с их отрицательным влиянием на процессы растворения силикат-глыбы в воде при производстве жидкого стекла. В большинстве случаев этому стандарту удовлетворяют природные пески без специального обогащения, однако иногда требуется обогащение местных песков ( например, их промывкой для снижения со - ержания Ре2Оз) или использование обогащенных песков, постав - яемых централизованно. [38]

Очень крупный песок придает изделиям шероховатую поверхность. В кирпично-черепич-ном производстве, для канализационных труб, где нет строгих требований к цвету готового изделия и его огнеупорности, применяют рядовой песок. В фарфоро-фаянсовом производстве, где изделия имеют весьма однородный черепок, кварцевые материалы подвергают тонкому помолу до размера менее 0 040 мкм. Вследствие высоких требований к белизне черепка для этих изделий используют природные пески, содержащие не менее 98 5 % кремнезема и не более 0 2 - 0 3 % окиси железа. К ним относятся: пески Мурманского, Люберецкого, Лужского, Буд-ского и других месторождений. Кварцевые материалы способствуют уменьшению воздушной усадки, повышению капиллярности массы и тем самым ускорению процесса сушки. У керамических масс с температурой обжига около 1000 С они уменьшают огневую усадку. [39]

График зернового состава песка для бетона. [40]

Дробленый, или искусственный, песок получают путем дробления свежих невыветре-лых магматических, метаморфических или плотных карбонатных осадочных пород, предел прочности которых свыше 50 МПа. При дроблении стремятся получить угловатую и кубовидную форму зерен, что в большой степени зависит от выбранного механического оборудования. Кроме горных пород для получения дробленых песков могут оказаться пригодными некоторые разновидности шлаков, кирпичного боя, шамотного легковеса ( боя) и других побочных продуктов производства. Однако при использовании последних важно предотвратить попадание в получаемые пески всех тех вредных примесей, которые указаны выше в отношении природных песков. Весьма ценятся облегченные искусственные пески, получаемые измельчением природных и особенно искусственных легких заполнителей. Стоимость дробленого песка выше природного, поэтому его обычно применяют для улучшения природных мелкозернистых песков при ответственных строительных работах. Облегченные пески предназначены для керамзитобетона, вакулитобетона и других легких и особо легких конгломератов. [41]

Наиболее часто применяются пески. Для тонкой керамики используют также жильный кварц, кварциты и др. При применении кварца и кварцитов требуется предварительное их дробление и измельчение. Наилучшими отощителями для глины в производстве строительной керамики являются кварцевые пески с размером зерен от 0 25 до 1 мм. Мелкий песок ухудшает сушильные свойства, а также снижает связность глины, что уменьшает прочность сырца. Очень крупный песок придает изделиям шероховатую поверхность. В кирпично-черепичном производстве для канализационных труб, где нет строгих требований к цвету готового изделия и его огнеупорности, применяют рядовой песок. В фарфоро-фаянсовом производстве, где изделия должны иметь однородный черепок, кварцевые материалы подвергают тонкому помолу до размера менее 40 мкм. Вследствие высоких требований к белизне черепка для этих изделий используют природные пески, содержащие не менее 98 5 % кремнезема и не более 0 2 - 0 3 % оксида железа. [42]

Страницы: 1 2 3