Формовочные пески

Cтраница 2

Формовочные пески характеризуются количеством содержащейся в них глины, крупностью и однородностью составляющих их зерен, химическим соста вом, газопроницаемостью и прочностью. [16]

Формовочные пески содержат 90 - 98 % чистого кварца, остальное - различные примеси: слюда, полевые шпаты, окислы железа и щелочноземельных металлов. Все примеси имеют более низкую температуру плавления, чем кварц, и, следовательно, снижают огнеупорность песка. Примеси придают песку ту или иную окраску. Формовочные пески добывают в карьерах. [17]

Все формовочные пески и глины хранятся навалом в закромах со строгим распределением их по номенклатурным позициям, сортам и маркам. [18]

Доставка формовочных песков и глины на склад со стороны производится железнодорожным транспортом по пути, введенному внутрь склада и расположенному на двусторонней разгрузочной эстакаде. [19]

Газопроницаемость формовочных песков определяет газопроницаемость форм и стержней. Низкая газопроницаемость форм и особенно стержней обусловливает брак отливок по вскипу и газовым раковинам. [20]

Для формовочных песков, уже бывших в употреблении, способ необходимо изменить в зависимости от того, что содержащийся в них уголь, происходящий от прибавления каменного угля, частично удаляется ч: отмученными составными частями, частично остается в песке. Высу-шенный и взвешенный остаток после отмучивания прокаливают в муфеле, чтобы сжечь уголь, и после этого еще раз отмучивают для удаления частиц золы. После высушивания получают песок, величину зерен которого определяют обычным способом. Лишь определив последнюю, можно установить, годится ли для дальнейшего употребления старый формовочный песок или его надо бросить. [21]

Влажность формовочных песков и глин определяют путем высушивания навески в 50 г при температуре 105 - 110 С до такого состояния, когда поднесенное к пробе холодное стекло не перестанет мутнеть от конденсирующейся на нем воды. [22]

Качество формовочных песков определяется химическим составом и размером зерен песка. [23]

Подготовка формовочных песков связана с необходимостью установки в литейном цехе двух самостоятельных агрегатов - одного для сушки и другого для просеивания песков. [24]

Подготовка формовочных песков заключается в разрыхлении и дроблении в случае смерзшегося песка, просеве сырого песка через решетку с размером ячеек до 40X40 мм, сушке, охлаждении просушенного песка до 30 С и просеве его на грохоте с размером ячеек 3 - 5 мм. Глина формовочная в комках подвергается разрезке на куски размером до 70Х 70 мм, сушке, магнитной сепарации для удаления случайных металлических включений и измельчению до размера частиц менее 1 мм. Торфяную и асбестовую крошку просеивают через сито с ячейками 20X20 мм. Каменный уголь для получения порошка целесообразно подсушивать при температуре до 100 С, дробить, подвергать магнитной сепарации, затем измельчать до размера менее 0 2 мм. Пылевидные материалы, получаемые в готовом размолотом виде в бумажных мешках ( бентонит, графит и др.), требуют только удаления тары. Связующие жидкие, поставляемые в цистернах, в холодное время года подогревают паром при сливе. Их технологические параметры ( концентрацию и состав) доводят до заданных в баках и мешалках. Связующие густые, поставляемые в бочках, разводят водой до заданных параметров в мешалках. Связующие твердые в кусках дробят и просеивают. [25]

Так как формовочные пески, удовлетворяющие всем требованиям изготовления формы, в природе встречаются редко, то формовочную смесь составляют из разных сортов тощих и жирных песков. Смесь из кварцевого песка с глиной по качеству бывает выше обычной смеси благодаря более однородному строению зерен и меньшему содержанию вредных примесей. [26]

Входной контроль формовочных песков включает определение зернового состава песка, модуля его мелкости, содержания глинистой составляющей, влажности, огнеупорности, а входной контроль синтетических смол - основных характеристик в соответствии с техническими условиями или ГОСТ. Этот контроль выполняет группа входного контроля - лаборатории формовочных материалов цеха. Периодичность контроля устанавливают в зависимости от назначения и от стабильности качества поступающих материалов. При - поступлении новых материалов, замене одного материала другим или смене поставщика проводят их входной контроль и при положительных результатах ( соответствие техническим условиям или ГОСТ) материал запускают в производство. Некачественный материал не может быть использован. [27]

Стеклянная ступка для экстракции воды при определении влажности. [28]

Легко определяется влагосодержание формовочных песков. При этом в качестве экстрагирующего агента используется чистый диоксан. Так как практически вся вода находится в виде капель, то вполне достаточным оказывается даже небольшое время экстракции ( 3 мин), и при содержании влаги в песке от 2 до 20 % получаемые результаты хорошо согласуются с результатами метода сушки и взвешивания. [29]

Отсюда вытекает подразделение формовочных песков на 9 классов, которое является практической основой для выбора песка после произведенного испытания. [30]

Страницы: 1 2 3 4