Гидроциклонный пескоотделитель

Cтраница 1

Гидроциклонный пескоотделитель состоит из восьми гидроциклонов. [1]

Гидроциклонный пескоотделитель ПГ-45 ( рис. XIV.3) служит для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы размером менее 0 9 мм. [2]

Применение гидроциклонного пескоотделителя позволяет увеличить степень очистки бурового раствора до 70 - 80 %: удаляются частицы шлама размером более 40 мкм. [3]

Применение гидроциклонного пескоотделителя позволяет увеличить степень очистки бурового раствора до 70 - 80 %; удаляются частицы шлама размером более 40 мкм. Для более глубокой очистки применяют батарею гидроциклонов диаметром не более 100 мм - илоотделителей. С помощью этих аппаратов удается очистить буровой раствор от частиц шлама размером до 25 мкм и повысить степень очистки до 90 % и более. [4]

В отечественной практике используются гидроциклонные пескоотделители для грубой очистки ПГ 60 / 300 и гидроциклоны ГЦ-360, предназначенные для отделения частиц шлама из неутяжеленного раствора на водной основе. К сожалению, гидроциклонные шламоотделители, как правило, неприменимы для очистки утяжеленного бурового раствора вследствие больших потерь утяжелителя со шламом. [5]

Фирма Грант Тул К также выпускает гидроциклонные пескоотделители, состоящие из одного, двух и трех циклонов. [6]

Промывочная жидкость из приемного амбара подпорным насосом подается в гидроциклонный пескоотделитель, где подвергается очистке от выбуренных пород. Из осевого насоса промывочная жидкость попадает в нагнетательный трубопровод 17, снабженный задвижкой Щеголева 15 и задвижкой высокого давления 16, и затем в стояк. Далее раствор через вертлюг, колонну труб, турбобур и долото поступает на забой скважины, откуда по кольцевому пространству между бурильными и обсадными трубами возвращается вновь в приемный амбар. [7]

В последние годы в качестве второй ступени очистки стали применять гидроциклонные пескоотделители ( типа ПГК, СГО), которые отличаются несовершенством и не долговечностью. [8]

Для очистки неутяжеленных растворов можно эффективно использовать вибрационные сита, гидроциклонные пескоотделители и шламоотделители, а для утяжеленных растворов - вибросита, гидроциклонные установки и центрифуги. По данным ВНИИКнефти высокая эффективность может быть достигнута при использовании трехступенчатой системы очистки буровых растворов: вибросита - пескоотделитель - илоотделитель. Применение в качестве третьей ступени илоотделителя приводит к значительному ( в 3 5 раза) уменьшению избыточного объема раствора. [9]

Очистной блок БОР1 состоит из сварного основания, сдвоенного вибросита СВ2 и гидроциклонного пескоотделителя 1ПГК; благодаря системе желобов и заслонок раствор может очищаться последовательно в вибросите и пескоотделителе и, наконец, может направляться к рабочим емкостям, минуя очистной блок. [10]

Циркуляционная система с оперативным управлением оборудования приготовления и очистки Л j. [11]

Благодаря наличию клапанов и задвижек, каждый насос 6 может нагнетать жидкость в гидроциклонный пескоотделитель, в гидроциклонный илоотделитель, в гидравлические смесители, в гидравлические перемешиватели, на подпор буровых насосов И, на долив скважины 12, а также перекачивать жидкость из одного блока в другой. Всасывающий коллектор может засасывать жидкость из любого отсека блока очистки или подпорного блока. [12]

На блоке установлены вибросита пропускной способностью 100 - 120 л / с, гидроциклонный пескоотделитель производительностью 90 л / с, гидроциклонный илоотделитель производительностью 45 л / с, два вертикальных шламовых насоса, гидравлические перемешиватели. [13]

Принципиальная схема ра - [ IMAGE ] Эжскторно-гидроциклонный. [14]

Для комплектования циркуляционной системы выпускается блок очистки, куда входят вибросита, батарея из четырех гидроциклонных пескоотделителей и дегазатор. [15]

Страницы: 1 2