Цирконовый песок

Cтраница 1

Схема электродуговой плазменной печи НФЛ. 1 - гидравлический цилиндр. 2 - гидравлический шток. 3 - загрузка циркона в пневмотранспорт. 4 - каналы для подачи циркона. 5 - подача газа для защиты катода. 6 - один из трех загрузочных портов с пневмотранспортом. 7 - изолятор из диэлектрического материала. 8 - водоохлаждаемая рубашка. 9 - катод-сопло для транспорта цирконового песка. 10 - один из трех вспомогательных плазмотронов. 11 - рама для перемещения части реактора. [1]

Цирконовый песок в НФЛ-процессе подавали через три загрузочных порта ( рис. 3.3), расположенные вокруг катода, с использованием воздушного пневмотранспорта. Три пилотных плазмотрона постоянного тока введены в реактор через защищенные от излучения изоляторы и расположены под углом 120 друг к другу и под углом 20 к горизонтальной плоскости. Вспомогательные дуги работают на аргоне и питаются от сварочных генераторов с напряжением холостого хода 70 В. [2]

Цирконовый песок ZrSiO4 обладает хорошей теплопроводностью и высокой плотностью, не дает пригара на поверхности отливок. [3]

Цирконовый песок дороже кварцевого, поэтому его применяют для приготовления облицовочных и стержневых смесей для отливок ответственного назначения, а также формовочных красок для крупных отливок. Вследствие большей теплопроводности цирконовый песок способствует более быстрому охлаждению отливки по сравнению с кварцевым, что дает возможность регулировать процесс затвердевания и охлаждения отливки. [4]

Характеристика цирконовых концентратов ( S - удельная поверхность. [5]

Цирконовый песок является побочным продуктом обогащения рудных минералов: дистена, ильменита, кварца, оксидов железа. Месторождения цирконовых руд расположены на Урале ( в Челябинской области) и Мариуполе. Отечественные рудные залежи относительно бедные и поэтому их применение в России ограничено. [6]

Циркон - цирконовый песок, содержит 95 - 99 % силиката циркония ZrSiO4, отличается высокой огнеупорностью ( температура плавления около 2000 С), не взаимодействует с окислами металла и, следовательно, не пригорает к поверхности отливок. Циркон имеет большую теплопроводность и малый коэффициент термического расширения, и поэтому форма не растрескивается под действием высокой температуры, а сам песок более долговечен. Циркон применяют в литейном производстве не только в виде песка, но и в виде порошка. [7]

Разделение циркония и гафния в азотнокислых растворах. [8]

Исходным материалом для переработки был цирконовый песок, содержащий - 2 % гафния. [9]

В зарубежной практике применяется в ряде случаев цирконовый песок или смесь цирконового песка с обычным кварцевым. [10]

Реже для формовочных смесей взамен кварцевого песка применяют цирконовый песок ZrO2 - SiO2 с Тпл 2000 С и некоторые другие материалы. Они превосходят кварцевый песок по термохимической устойчивости, теплопроводности, но являются более дорогими; их используют в особо ответственных случаях, например, для получения крупных стальных отливок с чистой поверхностью. [11]

Реже для формовочных смесей взамен кварцевого песка применяют цирконовый песок Zr02 SiO2 с Тпл 2000 С и некоторые другие материалы. Они превосходят кварцевый песок по термохимической устойчивости, теплопроводности, но являются более дорогими; их используют в особо ответственных случаях, например, для получения крупных стальных отливок с чистой поверхностью. [12]

Реже для формовочных смесей взамен кварцевого песка применяют цирконовый песок ZK SiOa с tna 2000 С, хромит ( хромистый железняк) Fe20 - Cr2O3 с / пл 1850 С и некоторые другие материалы. Они превосходят кварцевый песок по термохимической устойчивости, теплопроводности, но являются более дорогими; их используют в особо ответственных случаях, например для получения крупных стальных отливок с чистой поверхностью. [13]

Для уменьшения шероховатости поверхности отливок применяют взамен кварцевого песка высокоогнеупорные формовочные материалы: цирконовый песок, оливинит, хромистый железняк, магнезит. [14]

Страницы: 1 2