Cтраница 1
Глинистый песок, используемый для освежения оборотной земли при влажности 8, о, высушивают. [1]
СГ - среднетяжелая глина, ГП - глинистый песок. [2]
При приготовлении штукатурки был использован песок с большим содержанием глины. Глинистый песок хотя и дает пластичный раствор, но обладает небольшой прочностью, дает сильную усадку и приводит к образованию трещин. [3]
В доменном производстве применяют марганцевые руды с содержанием 25 - 40 % Мп. Пустая порода этих руд обычно глинистый песок. Поэтому марганцевые руды непрочны: при добыче и перевозке образуется много мелочи и пыли. На некоторых рудниках марганцевые руды промывают водой для обогащения. [4]
В доменном производстве применяют марганцевые руды с содержанием 25 - 40 % Мп. Пустая порода руды обычно представляет собой глинистый песок. [5]
Предложен новый способ получения наливной самотвердеющей емеси из песка с повышенным содержанием глины. Для получения такой смеси использованы тощий глинистый песок или горелая смесь, содержащие 5 - 10 % глинистой составляющей. Эти формовочные материалы в течение 2 - 3 мин обрабатывали в бегу-ках или другом смесителе 10 - 20 % - ным водным раствором жидкого, стекла или сульфитной барды, в количестве 1 5 - 5 %, в зависимости от содержания глины, а затем сушили по общепринятому для этих крепителей режиму. [6]
Предложен новый способ получения наливной самотвердеющей смеси из песка с повышенным содержанием глины. Для получения такой смеси использованы тощий глинистый песок или горелая смесь, содержащие 5 - 10 % глинистой составляющей. Эти формовочные материалы в течение 2 - 3 мин обрабатывали в бегунах или другом смесителе 10 - 20 % - ным водным раствором жидкого стекла или сульфитной барды, в количестве 1 5 - 5 %, в зависи-юсти от содержания глины, а затем сушили по общепринятому для этих крепителей режиму. [7]
Предложен новый способ получения наливной самотвердеющей меси из песка с повышенным содержанием глины. Для получения такой смеси использованы тощий глинистый песок или горелая смесь, содержащие 5 - 10 % глинистой составляющей. Эти формовочные материалы в течение 2 - 3 мин обрабатывали в бегу-вах или другом смесителе 10 - 20 % - ньш водным раствором жидкого стекла или сульфитной барды, в количестве 1 5 - 5 %, в зависимости от содержания глины, а затем сушили по общепринятому для этих крепителей режиму. [8]
При расстоянии от заряда до стенки трубы 30 мм диаметр отверстий в ней составлял 3 - 4 мм, под тепловым воздействием кумулятивной струи полимерный высокопроницаемый материал не был разрушен, а глубина внедрения заряда в глинистый песок не превышала 3 мм. [9]
Схема центрального склада запасных частей локомотиворемонтного. [10] |
Склады шихтовых и формовочных материалов являются преимущественно прицеховыми и устраиваются при литейных цехах локомотиворемонтных и литейно-механических заводов МПС. На складах шихтовых материалов хранятся чушковый чугун, лом металла, скрап, кокс, известняк, руда и другие материалы. На складах формовочных материалов хранятся кварцевый и глинистый песок, глина и другие материалы. [11]
Чтобы придать форме нужную жесткость, ее скрепляют железными кольцами и стержнями. После этого вынимают деревянный вал ( модель), затем жгуты и выколачивают наконец глиняньШ слой модели. Форму опять хорошо просушивают и обжигают дровами или древесным углем. После обжигания внутреннюю поверхность покрывают смесью из древесной золы и молока или из графита и молока, просушивают и плотно затрамбовывают форму в литейной яме сырым песком. Сырой песок применяется для затрамбовки потому, что он лучше отводит тепло расплавленного металла и плотнее трамбуется, чем сухой песок. Если применяется формовка в песке, то необходимы железные или чугунные опоки и деревянная или металлич. Для удобства выемки из формы модель разрезается на столько частей, как этого требует внешний вид отливаемого ствола. Тончайший мелкозернистый глинистый песок набивается плотно между стенками модели и опоки. Когда формовка закончена, отдельные опоки разбирают, части модели вынимают и форму просушивают в сушильной камере. Для того чтобы песчаные поверхности формы не прилипали к отливке, их покрывают несколько раз смесью из молока и древесной золы, или из молока и графита, или сажи. Глиняная формовка не требует больших затрат. Песчаная формовка вначале дороже из-за изготовления модели и нек-рого количества опок, но при производстве значительного количества стволов одного и того же образца эти расходы выравниваются расходами на повторное изготовление модели для каждой штуки изделия при глиняной формовке. С научной точки зрения глиняная формовка предпочтительнее песчаной, по крайней мере в том случае, если при последней применяются опоки, вмещающие не очень толстый слой песка. Размеры глиняной формы не изменяются совсем или изменяются лишь очень немного, в то время как заложенные в железные опоки песчаные формы расширяются очень значительно, как только тепло залитого в форму металла достигнет железа опоки. [12]