Cтраница 3
Цри бесканальной прокладке трубопроводов применяют перлитобитумную тепловую изоляцию. Перлитовый песок - это горновулканическое образование, обожженное и вспученное в специальных печах. После помола он приобретает вид белого пористого порошка с хорошими теплоизоляционными свойствами. [31]
По способности поглощать влагу в парообразном состоянии вспученный перлит относится к числу материалов, инертно сорбирующих влагу. Капельно-жидкую воду перлитовый песок поглощает в большом количестве. [32]
Характеристика перлитотрепельных изделий.| Характеристика керамических перлитовых изделий. [33] |
Пластичная огнеупорная глина предварительно просушивается, измельчается и просеивается, затем смешивается с водой в лопастной мешалке. В полученный глиняный шликер добавляется перлитовый песок. Готовая формовочная гидромасса из растворомешалки поступает на гидравлический пресс, на котором производится формование изделий при давлении 0 5 кГ / см2, или на конвейер для формования методом прокатки. [34]
Зерновой состав перлитового песка действующим стандартом регламентирован лишь в общем виде без детальной его характеристики. По ГОСТ 10832 - 82 перлитовый песок разделяется на мелкий с частицами размером до 1 2 мм и крупный - от 1 2 до 5 мм. [35]
Были проведены также испытания перлита на танках с ваку-умно-порошковой изоляцией. В изоляционное пространство резервуара был загружен мелкозернистый перлитовый песок. [36]
Если цемент содержит активные гидравлические добавки ( пуццолановый и шлакопортландцемент), то большая часть гидрата окиси кальция ими связывается. То же происходит, когда гидравлической активностью обладает заполнитель, например пористый дробленый керамзитовый или перлитовый песок, в особенности их пылевидные фракции. [37]
Последующие четыре барабана продолжают процесс распушки. Последний шестой барабан ( круглая щетка), вращающийся с большей скоростью, чем все предыдущие, и имеющий на своей поверхности упругие наклонные иглы, сбивает с транспортной ленты распушенный асбест в камеру смешения. В эту же камеру через питательный бункер и дозатор поступает перлитовый песок. После смешения асбест и перлитовый песок с помощью эжекционнои установки вдуваются через гибкий шланг в пистолет-распылитель. Выходящая из пистолета смесь смачивается мельчайшими струями водного раствора калиевого жидкого стекла и напыляется на изолируемую поверхность. Необходимая степень уплотнения изоляции достигается приближением или удалением пистолета от изолируемой поверхности, а также регулированием давления сжатого воздуха. Производительность установки равна 10 м2 изоляции в час при средней толщине слоя 80 мм. [38]
Состоит из сцементированных между собой шариков, имеющих иногда жемчужный блеск. Образуется вследствие выноса из недр земли природного кислого силикатного магматического расплава, содержащего воду ( 1 - 6 %) в различных степенях связности. В результате нагрева ( при т-ре размягчения стекла) вода, превращающаяся в пар, вспучивает перлит, увеличивая его объем в пять-семь раз ( коэфф. Перлитовый песок получают также в печах кипящего слоя. [39]
Последующие четыре барабана продолжают процесс распушки. Последний шестой барабан ( круглая щетка), вращающийся с большей скоростью, чем все предыдущие, и имеющий на своей поверхности упругие наклонные иглы, сбивает с транспортной ленты распушенный асбест в камеру смешения. В эту же камеру через питательный бункер и дозатор поступает перлитовый песок. После смешения асбест и перлитовый песок с помощью эжекционнои установки вдуваются через гибкий шланг в пистолет-распылитель. Выходящая из пистолета смесь смачивается мельчайшими струями водного раствора калиевого жидкого стекла и напыляется на изолируемую поверхность. Необходимая степень уплотнения изоляции достигается приближением или удалением пистолета от изолируемой поверхности, а также регулированием давления сжатого воздуха. Производительность установки равна 10 м2 изоляции в час при средней толщине слоя 80 мм. [40]
Расход материалов на 1 м3 перлитобетона. [41] |
Состоит из перлитового песка и щебня и портландцемента. Перлито-бетонная смесь приготовляется в растворомешалках принудительного действия. Загрузка компонентов производится в строгой последовательности: перлитовый щебень, перлитовый песок, цемент, вода, водный раствор поверхностно-активной добавки. [42]