Cтраница 3
С; пики термодеструкции характеризуются температурой 330 - 350 С. В связи с этим можно сделать вывод, что примененный в работе вспученный перлитовый песок является малоактивным наполнителем по отношению к новолач-ному фенолоформальдегидному полимеру СФ-121, не вызывающим изменения температуры деструкции. Учитывая работу [112] и полученные нами данные ДТА, можно заключить, что для исследований применялся фенолоформальдегидный полимер с молекулярной массой 700 - 1600, так как большинство пиков термограмм отверждения полимеров гексаметилентетрамином наблюдалось при температуре 150 С и выше. [31]
Вспученный перлитовый песок фракций, проходящих через сита 121, 484 и 1600 отв / см2, порциями добавляли к измельченной пробе полимера, тщательно перемешивали и затем подвергали испытаниям. [32]
В Советском Союзе имеются крупные месторождения горных пород типа перлита. Лучшие образцы вспученного перлитового песка по объемному весу и теплопроводности приближаются к мипоре ( в набивке), являющейся одним из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов для низких температур. Благодаря малой стоимости сырья и простоте технологии изготовления вспученный перлитовый песок дешев и доступен. Это негорючий, химически инертный, легко текучий, мало гигроскопичный материал. [33]
Пенопласты типа ФФ, ФС-7-2 и перлитопластбетон получают периодическим способом по беспрессовой технологии. Технологический процесс производства этих пенопластов заключается в следующем; фенолоформальдегидный полимер измельчают в молотковых дробилках или шаровых мельницах, просеивают через сита и подают на смешение с гексаметилентетрамином ( уротропином) и по-рофоррм ЧХЗ-57. Уротропин на смешение поступает после просушки ( при 60 - 65 С в течение трех часов) и просеивания. В производстве пенопластов ФС-7-2 и перлитопластбетона в композицию вводят вспученный перлитовый песок. [34]