Измельченный кварцевый песок
Cтраница 1
Измельченный кварцевый песок перед смешиванием с компаундом следует не только высушить от атмосферной влаги, но из него рекомендуется удалять кристаллизационную воду. С этой целью он заранее прокаливается в течение 2 - 3 ч три температуре 650 - 800 С. Прокаленный песок хранят в герметично закрытой таре. Перед употреблением наполнитель просушивается слоем 20 - 25 мм в течение 4 - 2 ч при температуре 120 - 150 С. В процессе сушки песок Следует перемешивать. [1]
Цемент НП содержит измельченный кварцевый песок и в его состав не входят клинкер и известняк. Рекомендуемое В / Ц 0 4, рекомендуемая температура применения 130 - 180 С. [2]
 |
Эпоксидные заделки для оконцевания и соединения кабелей. [3] |
Наполнителем для соединительных эпоксидных муфт служит измельченный кварцевый песок. [4]
В цилиндр 1 на газораспределительную решетку 2 насыпается измельченный кварцевый песок или другой металл, а под решетку подводится газ или воздух. Под действием газа или воздуха твердые частицы приходят в движение и слой становится похожим на вязкую жидкость. Перемещающиеся частицы ударяются о поверхность деталей, помещенных в кипящий слой, и происходит теплоотдача. Интенсивность процесса теплоотдачи регулируется подачей воздуха или газа. Коэффициент теплоотдачи с увеличением скорости газа сначала растет до определенной величины, а затем постепенно уменьшается. [5]
В цилиндр 1 на газораспределительную решетку 2 насыпается измельченный кварцевый песок или другой металл, а под решетку подводится газ или воздух. Под действием газа или воздуха твердые частицы приходят в движение и слой становится похожим на вязкую жидкость. Перемещающиеся частицы ударяются о поверхность деталей, помещенных в кипящий слой, и происходит теплоотдача. Интенсивность процесса теплоотдачи регулируется подачей воздуха или газа. Коэффициент теплоотдачи с увеличением скорости газа сначала растет до определенной величины, а затем постепенно уменьшается. Кроме того, коэффициент теплоотдачи зависит от теплопроводности газа и от дисперсности твердых частиц. [6]
В качестве наполнителей фосфатных клеев используют корунд, измельченный кварцевый песок, диоксид титана, нитрид алюминия, оксид хрома и др. Большинство клеев с такими наполнителями имеют повышенную адгезию к металлам - разрушающее напряжение при равномерном отрыве составляет для нержавеющей стали 4 МПа, для меди - 7 МПа. [8]
Это происходит потому, что вводить в компаунд в больших объемах измельченный кварцевый песок ранее чем за 8 - 10 дней до использования компаунда не рекомендуется, поскольку песок постепенно осаждается на дно сосуда, образуя плохо размешиваемый осадок. Исключение представляет шпатлевка Э-4021, которая поставляется заводом смешанной с тальком, сохраняющим взвешенное состояние в компаунде. [9]
Для уменьшения усадки к глине добавляют отощающие вещества - тонкомолотый шамот, реже - измельченный кварцевый песок. [10]
Для уменьшения усадки и предотвращения трещин при заливке и склеивании в компаунд ДГМС добавляют наполнитель - измельченный кварцевый песок. Жизнеспособность композиции зависит от количества введенного инициатора и достигает 2 1 и более часов. Отверждение проводится при повышенной темп-ре. [11]
В состав компаунда входят: эпоксидная смола ЭД-5, пластификатор, красная окись железа для окраски, измельченный кварцевый песок как наполнитель и растворитель. Компаунд поставляется промышленностью в виде густой тестообразной массы. Перед применением компаунда в него добавляется 10 - 12 % отвердителя № 1, поставляемого вместе с компаундом. Отвердитель представляет собой ядовитую желто-коричневую жидкость. [12]
Для уменьшения усадки и предотвращения возникновения трещин при заливке и склеивании в состав композиции может быть введен наполнитель, например измельченный кварцевый песок. [13]
 |
Прочность при отрыве ( в МПа материалов, склеенных АСС. [14] |
На основе жидкого стекла изготавливают специальную кислотоупорную замазку. Измельченный кварцевый песок и кремне-фторид натрия ( ускоритель твердения) затворяют ( замешивают) на водном растворе силиката натрия. [15]
Страницы: 1 2