Пест

Cтраница 2

Форма пестов из технически чистого железа отличается от медных, а их микроструктура в целом аналогична рассмотренной выше микроструктуре медных пестов, как по расположению зон, так и по относительным размерам и форме зерен. В стальных пестах, наряду с общими закономерностями, обнаружены и более сложные структурные превращения, чем у пестов из железа и меди. [16]

Подъем песта производится кулаком, представленным на рис. 317, форма которого очерчивается по развертке круга, так же, как в зубчатых колесах, скрепляющихся с зубчатой рейкой. [17]

Число пестов ( ползунов) устанавливают в соответствии с количеством переходов, запроектированных технологическим процессом. [18]

Лабораторная камнедробилка. [19]

Вместо песта здесь применено почти шарообразное тело, вращающееся в углублении дна ступки, как в подпятнике, снабженное ручкой и легко вынимающееся. [20]

В результате пест, полиолефин мож ет превратиться в смесь циклических макромолекул, содержащих цис - и транс-группировки. Такие обменные реакции рапсе были характерны лишь для гетероцепных полимеров. [21]

Оба эти песта имеют 1 локоть в длину, у обоих их округлые наконечники, но у одного он шириной / 4 Фута, а у другого - 3 пальца. [22]

При ограничении песта перехода отделанного рабочего участка в неотделанную поверхность корня по прочности зубьев тяжелонагруженных колес указывать параметры начала рабочего участка профиля ( позиция Ю - Ро или Ре) обязательно; если допускается доводка рабочего профиля на всю глубину захода при сопряжении с исходной рейкой, то оговаривать позицию 10 не обязательно. [23]

Перемешивание осуществляется специальным пестом, который приводится в движение с помощью кривошипа. При хорошем перемешивании не наблюдается образования комков. [24]

Дробилки-толчеи с падающими пестами ( известны под названием толчейных фабрик), применяемые главным образом для дробления рудных минералов. Ряд падающих пестов с кулачковым приводом, часто расположенных на нескольких стадиях, разрушают материал до требуемой крупности частиц. [25]

В этом случае пест покоится, а точка соударения 0 перемещается со скоростью Vo / tga с, т.е. ни одно возмущение не может обогнать точку контакта 0, в результате струя не образуется. [26]

Предназначен для формования фарфоровых пестов и подобных им деталей при массовом или серийном производстве. Тип - карусельный периодического действия с вертикальной осью вращения стола. [27]

Дробление вручную производится пестом на железной плите, причем в первую очередь измельчают более крупные куски до размеров грецкого ореха. Затем все тщательно перелопачивают и собирают в конусообразную кучу таким образом, чтобы материал каждый раз падал на вершину конуса; это повторяют еще раза два. Затем конус равномерно сплющивают лопатой, делят образовавшийся усеченный конус на четыре квадранта, берут две противоположные части, а остаток отбрасывают в сторону. [28]

Древесный уголь измельчают пестами в толчейном корыте, закрытом сверху доской, и высыпают через открытую нижнюю часть. Песты не обиваются железом, а делаются целиком деревянными и только у нижнего конца скрепляются железным кольцом. Истолченный древесный уголь высыпают на сито, сделанное из переплетенных деревянных планок. Сито передвигают взад и вперед над двумя деревянными или железными стержнями, расположенными в виде треугольника над доской или над рамой, стоящей на полу. В бочку или на пол падает угольный порошок, пригодный по размерам зерен. Частицы угля, оставшиеся на сите, вновь измельчают. [29]

В дробилке с опорным пестом осевая нагрузка дробящего конуса с пяты вала передается на пест 6 и далее па плунжер гидроцилиндра 7, который уравновешивается давлением жидкости. Такая система позволяет оперативно регулировать ширину h выходной щели. [30]

Страницы: 1 2 3 4