Крупная песчинка

Cтраница 2

Анализ промысловой практики по борьбе с вредным влиянием песка при эксплуатации нефтяных скважин показывает, что оседание крупных песчинок в призабоинои зоне и частично в стволе скважины, по-видимому, не может оказать существенного препятствия притоку жидкости к забоям скважин и восходящему потоку жидкости по стволу. Из практики эксплуатации скважин, пробуренных на пласты с несцементированными коллекторами, хорошо известно, что при отсутствии воды в струе жидкости работа скважины протекает довольно успешно, если даже вместе с нефтью извлекается сравнительно большое количество песка. Объясняется это тем, что коллоидно-дисперсные частицы находятся во взвешенном состоянии и не флокулируют, так как эти частицы покрыты адсорбционным слоем. [16]

Фильтр с просечным листом на стержневых каркасах.| Конструкции фильтров с просечными конусными отверстиями. [17]

Такая форма отверстий с заусеницами, по мнению автора, должна способствовать образованию над ними устойчивых сводов из крупных песчинок, преграждающих путь более мелким. Лабораторные испытания фильтров этой конструкции в рыхлых песках установили длительное пескование, и конструкция была забыта. [18]

Когда при выходе в широкое русло или по иным причинам скорость потока уменьшается, из воды выпадают более крупные частицы горных пород, при дальнейшем уменьшении скорости течения воды выпадают в осадок и менее крупные песчинки; лишь пылеватые, илистые и глинистые частицы как более мелкие обычно уносятся водой и отлагаются в последнюю очередь. Таким образом, вода не только переносит и переотлагает залежи песка и гравия, но одновременно промывает и сортирует их. Зерна песка и гравия в речных ( а также морских, озерных) отложениях имеют более или менее окатанную форму. [19]

Размеры песчинок для засыпки в реактор выбирают примерно в пределах от 0 8 до 1 0 мм в диаметре. Более крупные песчинки обладают меньшей удельной поверхностью, что нежелательно. При применении более измельченного кварцевого песка увеличивается гидравлическое сопротивление реактора, что также нежелательно. [20]

При наличии трещин в этих пропластках снижение приемистости происходит сравнительно медленно. Задерживание крупных песчинок может способствовать закреплению трещин. [21]

Для работы используют образцы суглинистой или глинистой почвы, лучше засоленной. Из образца удаляют гальку, крупные песчинки и остатки растений. [22]

Не меньшее значение имеет и зерновой состав песка. Желательно, чтобы промежутки между крупными песчинками заполнялись не известью, а мелкими зернами песка. [23]

Фильтры устанавливаются на насосных трубах ниже приемного клапана. Работа фильтров основана на свойстве фильтрующей среды удерживать крупные песчинки и пропускать нефть с тонкозернистым песком. В качестве фильтрующей среды применяются мешковина, мелкая сетка, уголь, гравий. [24]

Механические примеси, попадающие в дизельное топливо, состоят в основном из песка, глины и частиц ржавчины от тары и резервуаров. Размеры частиц примесей могут быть разными: от крупных песчинок до едва различимых невооруженным глазом частиц размером менее 10 мкм. Они засоряют фильтры, снижают пропускную способность топливопроводящей системы и могут вызвать полное прекращение поступления топлива в двигатель. [25]

Металлический скрап и крупные частицы песка ( более 5 мм) направляются с грохота в особую металлическую коробку. В сгустителе осаждаются мельчайшие частицы размерами 0 075 мм, более крупные песчинки задерживаются в классификаторе. Установка имеет четыре подвесные вертикальные центрифуги 14 периодического действия с фильтровальной материей внутри корзин центрифуг. По заполнении классификатора песком автоматически открывается нижнее отверстие конуса. [26]

Схема преобразования минерального вещества в почву. [27]

Горная порода под действием химических и физических факторов природной среды постепенно разрушается. Образующиеся части различны по размеру - от валунов и камней до крупных песчинок и мельчайших частиц глины. [28]

От тщательности выполнения подготовки в значительной степени зависят прочность и качество окрасочных слоев. При подготовке оштукатуренных поверхностей их прежде всего сглаживают и очищают от крупных песчинок лещадью, закрепленной в диске шлифовального аппарата, или вручную торцом деревянного бруска. После сглаживания пыль с поверхности штукатурки удаляют струей воздуха от компрессора. Непрочные слои штукатурки удаляют, и эти места оштукатуривают вновь. Металлические поверхности ( стальные колонны, балки, рамы, трубы) очищают от пыли, грязи и обрабатывают, выполняя следующие операции: подмазку трещин, шлифование под-мазочных мест, огрунтовку и шпатлевание. Для подмазки трещины используют шпатлевки. Шпатлевка ( шпаклевка) - пастообразная масса, приготовленная из тонкоразмолотого минерального порошка ( мел, известь, гипс) на масляных или других связующих. Подмазанные места шлифуют шлифовальной бумагой или стеклянной шкуркой. [29]

При торкретировании сопло держат перпендикулярно к поверхности на расстоянии 70 - 90 см от нее. Более мелкие песчинки раствора быстрее забиваются в поры и раковины и в первую очередь оседают на поверхности; более крупные песчинки, ударяясь о мелкие, уплотняют их, но при этом частично отскакивают. С нарастанием слоя торкрет-штукатурки крупные песчинки также начинают втапливаться в него. Сначала количество крупного песка, которое отскакивает, достигает 20 - 25 %, но постепенно, по мере нанесения слоя, оно снижается. В основном отскакивают песчинки без цементной прослойки, так что потери вяжущего вещества незначительны. Стыки торкретируемых участков до начала работы прочищают от осевшей пыли и смачивают водой. [30]

Страницы: 1 2 3