Cтраница 3
![]() |
Кинематическая схема полуавтомата 1722. [31] |
Размеры токарных полуавтрматов характеризуются диаметром и длиной обрабатываемых деталей. Диапазон наибольших диаметров обрабатываемых деталей колеблется от 180 до 320 мм, длина - от 320 до 710 мм. [32]
Погрешность определяется средней арифметической результатов обоих замеров в данной плоскости. Для станков с наибольшим диаметром обрабатываемой детали до 400 мм допускаются погрешности 0 030 мм в вертикальной плоскости и 0 012 мм - в горизонтальной на длине 300 мм. [33]
Число, стоящее на четвертом месте - высота центров станка ( см), не всегда точно соответствует половине диаметра обрабатываемой детали. Так, в станке 16КЗОВ наибольший диаметр обрабатываемой детали составляет не 600, а 630 мм. [34]
Правильность геометрической формы наружной цилиндрической поверхности образца ( отсутствие овальности и конусообразности) после его чистовой обработки на станке проверяют путем обтачивания стального или чугунного валика, закрепленного в патроне или в коническом отверстии шпинделя без применения задней бабки. Диаметр валика должен быть не менее / в наибольшего диаметра обрабатываемой детали и не более 300 мм. [35]
Правильность геометрической формы наружной цилиндрической поверхности образца ( отсутствие овальности и конусности) после его чистовой обработки на станке проверяют путем обтачивания стального или чугунного валика, закрепленного в патроне или в коническом отверстии шпинделя без применения задней бабки. Диаметр валика должен быть не менее / а наибольшего диаметра обрабатываемой детали и не более 300 мм. [36]
![]() |
Проверка точности передаточной цепи от шпинделя к ходовому винту. [37] |
Накопленная ошибка шага допускается: для станков с наибольшим диаметром обрабатываемой детали до 4СО мм - не более 0 035 мм на длине 100 мм и не более 0 05 мм - па длине 300 мм. [38]
![]() |
Проверка точности передаточной цепи от шпинделя, к ходовому винту. [39] |
Накопленная ошибка шага допускается: для станков с наибольшим диаметром обрабатываемой детали до 400 мм не более 0 035 мм на длине 100 мм и не более 0 05 мм - на длине 300 мм, а при диаметре до 800 мм - соответственно 0 04 и 0 06 мм. [40]
![]() |
Станок с выемкой. [41] |
Во многих случаях коробки передач станков размещаются в фартуках суппортов. Ходовые винты для приводов продольного суппорта используются, как правило, в станках с наибольшим диаметром обрабатываемой детали менее 1600 мм. [42]
На карусельных станках обрабатываются детали диаметром от 300 до 7000 мм. В отдельных случаях в тяжелом машиностроении ( при обработке крупных турбин и электрических машин) применяются и более крупные карусельные станки - станки-гиганты. Наибольший диаметр обрабатываемой детали на таких станках достигает 25 000 мм. [43]
![]() |
Схемы проверки точности токарного станка. [44] |
Измерительный стержень индикатора касается торца оправки у его центра. Шпиндель приводят во вращение. Для станков с наибольшим диаметром обрабатываемой детали до 400 мм осевое биение шпинделя не должно превосходить 0 01 мм. [45]