Печь - нефтеперерабатывающий завод
Cтраница 1
Печи нефтеперерабатывающих заводов обладают рядом характерных особенностей. Прежде всего они предназначены для нагрева жидкостей, проходящих по трубам, которые размещены на поду, потолке и стенках печи. Замеры температур и давлений жидкости, циркулирующей в трубах этих печей, в случае необходимости производятся достаточно точно калориметрически. [1]
Для печей нефтеперерабатывающих заводов институт Гипро-нефтезаводы рекомендует хромитовую обмазку ХО, которая представляет собой водный раствор концентрата сульфит-спиртовой барды. До нанесения обмазки поверхность обмуровки тщательно очищают скребком от мертеля ( глины) и посредством продувки воздухом от пыли. [2]
На всех печах нефтеперерабатывающих заводов входные и выходные трубы каждого потока сваренные. При этом трубы из стали Х5М свариваются электродами ЭНТУ-3. Ускоренного износа труб в околошовной зоне не наблюдается. Это также подтверждает, что в печах установок ЛВТ, селективной очистки масел, деасфалътиза-ции, 35 / 1 не происходит электролитической коррозии. [3]
Кроме того, в печи Омского нефтеперерабатывающего завода изменено шарнирное опирание стеновых панелей и разукрупнены блоки с целью применения менее грузоподъемного монтажного оборудования. [4]
 |
Многотуннельная излучающая горелка конструкции Гипронефтемаша. [5] |
На рис. VI-22 показана широко применяемая для отопления печей нефтеперерабатывающих заводов и других промышленных печей панельная многотуннельная горелка Гипронефтемаша. [6]
 |
Изменение температуры на поверхности панели горелки в зависимости от расхода газа. [7] |
Она примерно в два раза выше, чем в горелках печей нефтеперерабатывающих заводов. Это обусловлено перпендикулярным расположением поверхности горелки к естественному потоку дымовых газов. Повышенная температура тыльной стороны горелки вызывает увеличенные потери в окружающую среду, которые необходимо учитывать при тепловом расчете установок с панельными горелками. [8]
Горелки ГИК и их модификации используются примерно в 16 % печей местных нефтеперерабатывающих заводов. [9]
Каждый резервуар, из числа расположенных на пути движения нефти от скважины по печи нефтеперерабатывающего завода, является источником потерь легких углеводородов при ее испарении. В связи с этим сокращение числа последовательно расположенных резервуарных парков на пути движения нефти является наиболее эффективным средством по уменьшению потерь легких углеводородов. Это средство позволяет также уменьшить металлоемкость системы и снизить себестоимость сбора и транспорта нефти. [10]
 |
Печь Нефтеперерабатывающего завода с излучающими панельными горелками. [11] |
Специфические свойства природных и попутных газов по сравнению с мазутом позволяют значительно уменьшить габариты печей нефтеперерабатывающих заводов и в то же время интенсифицировать технологический процесс. [12]
Важно проследить за изменением углеводородного состава продуктов испарения нефти на пути ее дальнейшего следования к печи нефтеперерабатывающего завода. Потери ишимбайской нефти от ее испарения, согласно разовым замерам, проведенным в 1943 г., составляют: из участкового резервуара 0 7, сырьевого - 1 1 и из товарного после обезвоживания нефти - 1 5 % от ее веса. [13]
Эффективность ступенчатой сепарации газа резко повышается при условии герметизации пути движения нефти от скважин до печи нефтеперерабатывающего завода, исключающей потери летучих углеводородов из нее или резко их снижающей. [14]
 |
Технологическая схема стабилизации нефти. [15] |
Страницы: 1 2