Cтраница 1
Схема соединения боровов у печей Коппе.| Печь компаунд системы Копперса с круговым потоком газов. [1] |
Печь Копперса является в настоящее время одной из наиболее совершенных конструкций. [2]
Схема движения газов в печи компаунд системы Копперса. [3] |
Достоинством печей Копперса с круговым потоком является отсутствие продольных стен, разделяющих регенераторы, работающие на различных потоках, что значительно уменьшает возможность просасы-вания газов из одного регенератора в другой. Односторонний отвод продуктов горения поочередно через борова то с машинной, то с коксовой стороны в данном случае вполне оправдывается удобным расположением регенераторов. [4]
Технологическая схема производства синтез-газа в печах с обогревом высоконагретой парогазовой смесью. [5] |
В печах Копперса часть углерода топлива расходуется на получение синтез-газа. Для очистки от пыль-газ из газогенератора поступает в пылеотделитель 15 и скруббер 16, орошаемый водой; затем газ газодувкой 17 через подогреватель газа 18 подается в горелки регенератора, куда также вводится воздух, необходимый для сгорания генераторного газа. В газоподогревателе газ нагревается до 230 - 250, чтобы увеличить температуру его горения. Дымовые газы из регенератора через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. [6]
Испытания угля в печи Копперса с подвижной стенкой показали, что этот метод имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами определения давления вспучивания, применяемыми в настоящее время в США. [7]
Так, в печах Копперса применен принцип кругового потока. В печах Отто применяется ступенчатая установка горелок. [8]
Регенеративный способ пиролиза углеводородов в печах Копперса - Хаше дает преимущества по использованию тепла. Печи этой конструкции имеют две регенеративные зоны, пронизанные каналами, и свободный прямой проход. Регенера-тисные зоны сообщаются через камеру, соединяющую их смежные концы. [9]
Эта система обогревательных каналов имеется в печах Копперса ( старой конструкции), Коппе, Пьетта, Штиля и Когаг. [10]
Для одного и того же угля были проведены испытания при помощи измененного лабораторного метода Гофмейстера и в полузаводской печи Копперса [59] с подвижной стенкой; движение-стенки передавалось через заполненный маслом цилиндр, и давление отсчитывалось по манометру. [11]
Что касается химической переработки природного газа, то в 1952 г. на заводе компании Нихонгасу кагаку в Ниигата с помощью печей Копперса началось производство синтетического метанола ( 300т в день); в 1958 г. благодаря освоению законченного цикла производства мочевины по методу компании Кемикл констракшн корпорейшн использование природного газа, которое прежде было весьма ограниченным, стало в высшей степени эффективным. [12]
Само собой разумеется, что в то время проникновение в химическую промышленность осуществляла не одна только Явата сэйтэцу, ной другие японские металлургические компании. На металлургическом заводе в Камаиси в 1919 г. были установлены печи Копперса и начато производство каменноугольной смолы и сульфата аммония. В 1924 г. компания Мицуи кодзан захватила контроль над этим заводом и одновременно построила предприятия по выпуску легкого масла из коксового газа. [13]
Применение теплоагентов смешения ( не считая катализаторов-теплоносителей) при ведении эндотермических превращений встречается весьма редко. В виде примера можно привести только такие процессы, как высокотемпературный парофазный крекинг системы TVP, производства синтез-газа в печах Копперса и немногие другие, в, которых подвод сильно перегретого газа-теплоносителя дается только в одной точке на входе в зону реакции, имеющей формально адиабатический режим. [14]
Теплота отходящих газов используется в них обычно для обогрева паровых котлов, причем получается в среднем 1 m пара ( от 6 до 7 aim) на 1 m коксуемого угля. Применение печей без регенераторов весьма ограничено и основывается на экономич. Из современных конструкций печей без регенераторов наиболее употребительны системы Копперса, Колле-на и Отто. Печь Копперса изображена на фиг. Туда же подводится воздух из канала, находящегося под камерой. Отходящие горячие газы поднимаются по вертикальным горелочным каналам Ж в горизонтальный канал Я, из к-рого они выводятся по находящемуся в. [15]