Печь - отжиг
Cтраница 2
Длина агрегата без печи отжига составляет 10 25 м против 8 8 м у агрегата NORE-128. Станок 20-хо-довой; каждая проволока эмалируется за шесть проходов. Скорость эмалирования в пределах 50 - 260 м / мин для лаков на полиуретановой и поливинилацеталевон основе и 40 - 180 м / мин при применении полиэфирных лаков. [16]
Стеклобой вводят в печь отжига при наличии в стекле кусков крупнее 30 - 70 мм. За счет термоудара такие куски разрушаются на фракции 1 - 15 мм, которые затем направляются в измельчитель в качестве помольных тел и для дополнительного их измельчения до максимальных размеров 0 8 - 1 0 мм. [17]
 |
Общий вид контейнерного приемника к станку для эмалирования проволоки. [18] |
Австрийская фирма МАГ применяет печи отжига даже при эмалировании проволоки диаметром 0 03 мм ( рис. 34), что обеспечивает получение эмалированных проводов с очень высоким относительным удлинением. [19]
 |
Общий вид эмалировочного агрегата 2NORE - MF / 12. [20] |
Для заправки проволоки через печь отжига имеется специальное пневматическое приспособление. На входе и выходе проволоки из печи отжига установлены системы направляющих роликов на подшипниках, которые практически исключают вибрацию проволоки. [21]
Электронагревательные устройства, например печи отжига и нормализации, специальные установки, должны быть сконструированы с таким расчетом, чтобы исключался контакт между нагревательными элементами и изделием, вносимым в электронагревательное устройство. С этой целью могут быть применены алундовые прокладки. [22]
Подача отпрессованных изделий в печи отжига ( леры) должна быть механизирована или автоматизирована. [23]
Пар иногда подается к печам отжига централизованно; на ряде заводов применяются отдельные парогенераторы. Равномерность паровой среды обеспечивается применением вентилятора для перемешивания пара. [25]
Например, температура в печах отжига обычно изменяется как функция времени. Программа движения шахтного подъемного механизма задается как функция пути. Но во всех этих случаях программа задается перед началом процесса и не корректируется во время хода процесса. [26]
Подача залитых стекломассой цоколей к печи отжига должна быть механизирована. [27]
ЕСЛИ накопитель на входе в печь отжига заполнен, ТО остановить резку. [28]
 |
Разрез гребешко-вой ножки. а - неправильно. б - правильно. [29] |
После штамповки ножки ставятся в печь отжига. Она может иметь форму тоннельной печи, в которой ножки двигаются вдоль прямой линии. Подогрев осуществляется газовым пламенем, причем оно подбирается так, чтобы сначала имело место быстрое нагревание до температуры отжига, а затем медленное охлаждение до температуры нижней границы области отжига. После такого отжига в ножках еще остаются сильные натяжения. Он носит предварительный характер, предохраняя ножку от растрескивания при быстром охлаждении после штамповки. [30]
Страницы: 1 2 3 4