Cтраница 2
Поковки высокого качества можно получить только при правильном нагреве металла и при ковке в установленных пределах температур; правильно нагреть металл - это значит нагреть его со всех сторон равномерно, с определенной скоростью до заданной температуры. Для повышения качества нагрева и максимального снижения окалинообразования внедряют в производство способы безокислительного нагрева в защитной атмосфере и прямого безокислительного нагрева заготовок в печах открытого пламени. [16]
Капитальные затраты наименьшие при обычном пламенном нагреве, а наибольшие при электронагреве. Например, индукционный нагрев требует в 3 раза больше капитальных вложений, чем обычный пламенный, и в 2 раза больше безокислительного нагрева в печах открытого пламени. [17]
Все устройства для нагрева металла под ковку и штамповку делятся на две группы: пламенные и электронагревательные. К пламенным нагревательным устройствам относятся печи и кузнечные горны. В печах металл нагревается двумя способами: в рабочей камере при непосредственном соприкосновении с пламенем, такие печи называются печами открытого пламени; в муфеле через стенки муфеля, такие печи называются муфельными. [18]
Технические возможности для применяемых способов нагрева не одинаковы. До настоящего времени пламенные печи вследствие их универсальности являются основными нагревательными устройствами кузнечного производства ( гл. VI), причем из всего количества металла 60 % нагревается в печах, работающих на мазуте, и 38 % в печах, работающих на газе; следовательно, в электроустановках нагревается всего 2 % металла ( гл. Кроме данных способов, внедряется безокислительный нагрев в печах открытого пламени ( гл. X); небольшой опыт работы этих печей лишает возможности дать им оценку. [19]
![]() |
Схема рекуперативной камерной пели для безокислительного нагрева металла. [20] |
Борьба с окислением и изменением качества металла при его - нагреве до высоких температур имеет исключительно важное значение. В процессе формирования готового изделия сталь нагревается несколько раз и при каждом нагреве под прокатку или при термической обработке угар металла достигает 1 5 - 2 % и выше. Кроме потерь металла в результате окисления и обезуглероживания поверхностного слоя возникают дополнительные трудоемкие процессы по очистке окисленной поверхности. Использование газового топлива позволяет усовершенствовать технологические процессы, связанные с нагревом, применяя безокислительный нагрев не только в защитных газовых средах, но и в печах открытого пламени. [21]