Cтраница 1
![]() |
Инжекционная горелка, встроенная в радиационную трубу. / - инжекционная горелка. 2 - стабилизатор горения. з - радиационная труба. [1] |
Печи небольшого размера в этом случае имеют специальный муфель, в который помещаются нагреваемые изделия. Снаружи муфель обогревается газовыми горелками. [2]
![]() |
Схемы движения продуктов сгорания, интенсифицирующие нагрев нижней зоны печи. [3] |
В печах небольших размеров панельного типа ( рис. 19, а) целесообразно осуществлять выход дымовых газов с торцовой стороны топливника по одному жаровому каналу. С поднимаются в среднюю и верх-люю зоны печи. [4]
В некоторых случаях, а именно в печах небольших размеров могут применяться футеровки, в которых тепловые потери как бы компенсируются теплом отходящих из печи газов. На рис. 79 показана такая футеровка, имеющая пористый слой А, через который продукты сгорания из рабочего пространства печи поступают в расположенные в футеровке отводные каналы Б, соединенные с дымовой трубой или отсасывающим устройством. Температура пористого слоя практически постоянна по толщине и близка к температуре фильтрующихся газов, и поэтому тепловой поток теплопроводностью минимальный. [5]
Величины qс указаны при двух топках в сутки: первые цифры относятся к печам небольших размеров. [6]
В тех случаях когда термическая печь должна иметь специально приготовленную контролируемую атмосферу в рабочем пространстве, непосредственное сжигание газа в нем исключается и обрабатываемые изделия могут получать тепло только за счет теплопроводности и главным образом излучения стенок, отделяющих пространство сгорания газа от рабочего пространства печи. Печи небольшого размера в этом случае имеют муфель, в который помещаются нагреваемые изделия. Снаружи муфель обогревается газовыми горелками. [7]
Режим работы термических цехов может быть двухсменным или трехсменным. Двухсменный режим применяется для печей небольших размеров, работающих на коротких операциях. Трехсменный режим применяется для длительных операций и всех других операций при работе на больших печах. [8]
![]() |
Различные материалы для нагревателей. [9] |
Потеря тепла прежде всего зависит от требующейся температуры, качества термической изоляции, отношения диаметра трубки к длине и от нагреваемого пространства. Поскольку тепло через торцовые поверхности печи теряется значительно сильнее по сравнению со средней частью, у обоих концов печи небольших размеров оказывается не только более или менее глубокая зона падения температуры, но и относительно более высокая потребность в энергии. [10]
Настоящая серия опытов преследовала еще и другую цель, а именно-надо было объяснить наблюдающийся в условиях крупного производства факт, что сырье с более высоким началом кипения гидрируется труднее, чем обычное сырье с началом кипения 155 С. Как оказалось, подобный продукт и в условиях опытной установки действительно гидрируется труднее. Опытные печи небольших размеров должны обогреваться электричеством, так как тепловые потери при малых размерах печи больше, чем тепло, выделяющееся при экзотермической реакции, в условиях же крупного производства тепловой режим печей регулируется подводом холодного газа. Помимо других соотношений, экзотермическая реакция при гидрировании продукта с более высоким началом кипения в маленькой опытной печи на 250 см. была так значительна, что нижний обогревательный пояс печи почти не был нагружен. [11]
При прокаливании во вращающейся печи шихту необходимо таблетировать, так как порошкообразная шихта налипает на стенки печи в связи с плавлением серы и селена. Налипший на стенке слой шихты удаляется с трудом и непригоден для применения в качестве пигмента. Размер таблеток зависит от условий прокаливания. Обычно прокаливание производят в печах небольшого размера с электрообогревом; размер таблеток при этом 3 - 10 мм. [12]
![]() |
Схема части цементной печи. [13] |
Они предназначены для производства цемента и извести путем температурной обработки шихты. Корпусы печей представляют собой цилиндрические, слегка наклонные к горизонтали конструкции, вращающиеся на нескольких роликовых опорах. Диаметр печи достигает 7 м, длина 230 м и толщина стенок 22 - 80 мм. Печи небольших размеров ( диаметром 3 - 3 6 м и длиной 60 - 150 м) поступают на монтажную площадку с завода в виде нескольких готовых обечаек. [14]