Печь - расщепление
Cтраница 1
Печь расщепления представляет собой вертикальный полый стальной цилиндр, футерованный огне - и кислотоупорным кирпичом. Кислота разбрызгивается в печи форсункой, расположенной в крышке аппарата. Образующийся газ выходит снизу через боковой штуцер. Кроме того, печь имеет выхлопной штуцер в крышке, мембранный предохранительный клапан в верхней части боковой стенки, два смотровых окна в боковой стенке ( у горелок) и боковой люк в нижней части стенки. [1]
Печь расщепления обогревается генераторным газом. Этог последний, подогретый в вертикальном теплообменнике до - 450 С, смешивается с воздухом, подогретым в экономайзере до 350 - 370 С, и поступает через отверстия в своде печи в межтрубное пространство, где сжигается. Дымовые газы, нагретые до 1000 - 11 00 С, из печи направляются в котел-утилизатор, из него - в экономайзер, вмонтированный в нижней части котла-утилизатора, и далее сбрасываются дымососом в атмосферу. В котле-утилизаторе за счет тепла дымовых газов получается водяной пар; в теплообменнике подогревается воздух, идущий в печь на сжигание отопительного газа. [2]
Печь расщепления отработанной кислоты описана в разделе VII ( стр. [3]
В печи расщепления при температуре 1000 - 1200 С ОСК разлагав ется за счет тепла сжигания сероводорода и горения органических компонентов ( ОК), содержащихся в ОСК. [4]
 |
Состав газовой фазы по аппаратам печного отделения % ( об. [5] |
В печи расщепления горелки для сжигания топлива и форсунки для подачи кислоты располагаются таким образом, чтобы капли распиливаемой кислоты не попадали в зону наиболее интенсивного горения топлива. Это достигается соответствующим размещением горелок и распыливателей кислоты или аппаратурным разделением зон реакций. При этом обеспечивается как стабильность и полнота сгорания топлива, так и глубина расщепления ОСК, отсутствуют отложения сажи и смолистых веществ на стенках печи и в последующей аппаратуре. [6]
Образующиеся в печи расщепления газы проходят рекуператор, нагревая воздух, поступающий в печь, а затем перерабатываются в серную кислоту по обычной схеме, изображенной на рис. III-1 ( стр. [7]
Образующиеся в печи расщепления газы проходят рекуператор, нагревая воздух, поступающий в печь, а затем перерабатываются в серную кислоту по обычной схеме, изображенной на рис. ИМ ( стр. [8]
В результате происходящего в печи расщепления этана объем газа увеличивается в 1 6 раза. В конечном газе содержится около 33 % этилена, что соответствует примерно 50 % - ному превращению этана. Но в действительности в газе содержатся примеси ацетилена и высокомолекулярных углеводородов. Газ освобождают от ацетилена гидрированием над хромоникелевым катализатором в описанных выше условиях, а затем - от высокомолекулярных углеводородов пропусканием через активированный уголь; в заключение на ректификационной колонне разделяют этилен и этан; этан возвращают в процесс. Когда к этилену не предъявляют требований очень высокой степени чистоты, какая, например, необходима для производства из него смазочных масел или полиэтилена, то, минуя дистилляцию, можно отделить этилен от этана абсорбцией этилена медноаммиачным раствором. [9]
 |
Схема получения сернистого газа разложением отработанной серной. [10] |
Состав газов на выходе из печи расщепления ( в объемн. [11]
Для окисления окиси углерода газ из печи расщепления, к которому предварительно добавлен воздух, поступает в печь дожигания. Для улавливания пыли, получающейся в результате разложения и сгорания различных примесей, содержащихся в кислоте, печь дожигания выполнена как циклон. Отложения, собирающиеся на дне печи дожигания, время от времени удаляют через люк. [12]
Здесь та, гп / расходы воздуха, подаваемого в печь расщепления и в кожух обдуваемого газохода, ш / ч; 9 и в - температура воздуха на входе и выходе из кожуха обдуваемого газохода, С; & h - - приращение энтальпий / - и реакции, отнесенной к г - му потоку; е f - энтальпия воздуха при температуре ff и в соответственно; ff - молярные количества продуктов реакции. [13]
При отсутствии в отработанной кислоте примесей, отравляющих ванадиевую контактную массу, возможно направлять газы из печи расщепления непосредственно в контактный аппарат, оформив процесс по методу мокрого катализа ( см. рис. 9 - 5) или по схеме СО ( см. ри. В этом направлении в настоящее время ведутся опытные работы. [14]
 |
Состав печного газа. [15] |
Страницы: 1 2