Печь - синтез
Cтраница 1
Печь синтеза выполнена из стали 12Х18Н10Т реже из углеродистой стали) с помощью сварки. Для увеличения срока службы течи в зоне факела пламени стенки печи защищены футеровкой из диабазовых плиток или графита. [1]
Когда печи синтеза находятся в работе, аппаратчик должен поддерживать заданный общий объем исходных газов и равномерно распределять его по параллельно работающим печам в соотношении, установленном инструкцией, контролировать установленное давление и состав исходных газов и / VCf-гаэа, концентрацию соляной кислоты и состав отходов. [2]
Остановка печи синтеза также является ответственной операцией, поскольку при уменьшении подачи газов нарушаются их установленные соотношения и может произойти взрыв. Поэтому остановку производят строго по специальной цеховой инструкции. [3]
Розжиг печи синтеза осуществляют при малых расходах хлора и водорода дистанционным методом путем подачи самовоспламеняющейся в присутствии воздуха смеси. После воспламенения водорода подача самовоспламеняющейся смеси прекращается и в печь начинают подавать хлор. [4]
Выходящий из печи синтеза хлористый водород охлаждают сначала воздухом в стальных трубах, потом в трубах из графита, пропитанного фенольными смолами. Первая ступень абсорбера представляет собой трубу из тонкого гофрированного листа тантала, помещенную в стальной кожух - водяную рубашку. Газ здесь идет прямотоком со слабой соляной кислотой, поступающей из второй ступени. Остаток газа, не поглоТценный в первой ступени, поступает во вторую ступень - керамический абсорбер, также снабженный танталовой трубой с водяным охлаждением и насадкой. Во второй ступени осуществляется противоток газа с поступающей сверху дистиллированной водой. Отходящий газ разбавляют воздухом для снижения концентрации водорода ниже опасного предела и выпускают в атмосферу. [5]
 |
Схема установки охлаждения и абсорбции хлористого. [6] |
Выходящий из печи синтеза хлористый водород охлаждают сначала воздухом в стальных трубах, потом в трубах из графита, пропитанного фенольными смолами. Первая ступень абсорбера представляет собой трубу из тонкого гофрированного листа тантала, помещенную в стальной кожух - водяную рубашку. Газ здесь идет прямотоком со слабой соляной кислотой, поступающей из второй ступени. [7]
Полученный в печи синтеза хлористый водород, на выходе из печи имеющий температуру около 250 - 350 С, охлаждается в воздушном холодильнике 5 до 120 - 150 С и далее может быть использован для производства соляной кислоты путем абсорбции его водой или направлен на концентрирование до содержания 99 5 - 99 9 % ЫС1 и осушку. [8]
Полученный в печи синтеза хлористый водород, на выходе из печи имеющий температуру около 250 - 350 С, охлаждается в воздушном холодильнике 5 до 120 - 150 С и далее может быть использован для производства соляной кислоты путем абсорбции его водой или направлен на концентрирование до содержания 99 5 - 99.9 % НС1 и осушку. [9]
Автоматическое регулирование печей синтеза по схеме стабилизации давления хлора и водорода не решает полностью задачу автоматизации их работы: вручную выполняется операция распределения газа по печам. Поэтому в последние годы, особенно с появлением регулирующих устройств блочно-модуль-ной системы, переходят к автоматическому регулированию соотношения расходов хлора и водорода, подаваемых в каждую печь, с корректировкой по составу хлористого водорода. [10]
Важным элементом печи синтеза является предохранительная пластина - мембрана, являющаяся одновременно и верхней крышкой печи. Пластину зажимают между верхним фланцем корпуса печи и накладным фланцем. При возникновении давления в печи мембрана разрушается и продукту выбрасываются в атмосферу, не разрушая печи и расположенную за ней аппаратуру. [11]
Охлаждение стенок печи синтеза водой, необходимое для-отвода весьма значительного тепла реакции ( около 600 тыс. ккал на 1 т НС1), позволяет значительно интенсифицировать процесс теплопередачи, благодаря чему возрастает производительность печи, без увеличения ее размеров. [12]
Охлаждение стенок печи синтеза водой, необходимое для отвода весьма значительного тепла реакции ( около 600 тыс. ккал на 1 т НС1), позволяет значительно интенсифицировать процесс теплопередачи, благодаря чему возрастает производительность печи без увеличения ее размеров. [13]
Автоматическое регулирование печей синтеза по схеме стабилизации давления хлора и водорода не решает полностью задачу автоматизации их работы: вручную выполняется операция распределения газа по печам. Поэтому в последние годы, особенно с появлепием регулирующих устройств блочно-модуль-ной системы, переходят к автоматическому регулированию соотношения расходов хлора и водорода, подаваемых в каждую печь, с корректировкой по составу хлористого водорода. [14]
Получение в печах синтеза полностью сухого хлористого водорода практически невозможно, так как в исходных газах содержится некоторое количество кислорода и даже в случае применения для синтеза сухих газов хлористый водород увлажняется за счет воды, образующейся в печи во время синтеза. [15]
Страницы: 1 2 3 4