Печь - система - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Идиот - это член большого и могущественного племени, влияние которого на человечество во все времена было подавляющим и руководящим. Законы Мерфи (еще...)

Печь - система

Cтраница 2


В печах системы Штилль подвод воздуха осуществляется через каналы, расположенные в разделительных стенках вертикалов, в печах Сумитомо богатый газ подается через высокие горелки. В обеих конструкциях имеется сборный горизонтальный канал по всей длине простенка. Печи последних конструкций имеют 4 - 5 загрузочных люков в случае коксования влажной угольной шихты насыпным способом и два загрузочных люка в случае коксования термически подготовленной. Как правило, в печах последних конструкций имеется только один газосборник, расположенный с машинной стороны.  [16]

На печах системы ПВР такой прием недопустим, так как он приведет к неравномерному распределению газа между простенками. Недостаточное поступление воздуха или газа на восходящем потоке может вызываться утечкой его непосредственно в боров при наличии трещин в дымовой тарелке газовоздушного клапана или неплотной посадке ее в седле клапана.  [17]

18 Кантовочный кран Ду50 для арматуры отопления. [18]

В типовых печах системы ПК-2К спаренными являются оба корнюра каждого простенка.  [19]

Таким образом, печи системы Леполь характеризуются весьма низкими удельными расходами тепла и электроэнергии на обжиг клинкера. У установок Леполь высоки стойкость футеровки и коэффициент использования. Недостатком печей Леполь является сложность конструкции кальцинатора, работающего к тому же в условиях высокой температуры, и необходимость работы на хорошо гранулирующемся сырье. И хотя печи Леполь несколько уступают по ряду показателей печам с циклонными теплообменниками, указанные их достоинства заставляют специалистов продолжать изучать и совершенствовать работу этих агрегатов.  [20]

В случае обогрева печи системы ПК богатым газом он поступает через корнюр на горелку вертикала, а подогретый воздух поступает через два регенератора, находящиеся под вертикалом на восходящем потоке. Дымовые газы отводятся через соседний отопительный простенок, два регенератора, подовый канал, боров в дымовую трубу.  [21]

22 Трубчатая печь Фостера-Уилера. [22]

Наиболее распространена конструкция печи системы Фостер-Уилера, являющаяся прототипом: ряда конструкций трубчатых печей.  [23]

Штейн сжигают в печах КС системы Лурги, газы направляют на производство кислоты, огарок ( 0 5 - 0 2 % S) в гранулированном виде отправляется в ФРГ. Завод выпускает в год 150 тыс. т элементной серы, 175 тыс. т кислоты, 370 тыс. т огарка и получает 400 млн. кВт - ч электроэнергии.  [24]

На рис. 55 изображена печь системы автора.  [25]

Для обжига концентратов применяют печь КС системы Дорр-Оливер с мокрой загрузкой. Производительность печи составляет 450 т / сут.  [26]

На рис. 18 показана колпаковая бесканальная печь системы проф.  [27]

28 Схема обогрева печей системы ТЖ. Разрезы поперечный ( а и по простенку ( б. 1 - вертикал на восходящем потоке, 2 - сборный горизонтальный канал, 3 - перекидной канал, 4 - камера коксования, 5 - вертикал на нисходящем потоке, 6 - косые ходы, 7 - корнюр, 8 - регенераторы, 9 - подовый канал. [28]

При обогреве коксовым газом печей системы ПВР газ поступает в четные вертикалы простенка. Одновременно в этот простенок из регенераторов б и в по косым ходам поступает воздух.  [29]

Опыты были выполнены в динасовых печах системы Беккера и Гип-рококса на Харьковском опытном коксохимическом заводе. Период коксования был равен 15 час.  [30]



Страницы:      1    2    3    4