Cтраница 2
Цементная вращающаяся печь представляет собой стальной барабан длиной 118 - 185 м и внутренним диаметром 3 3 - 5 м, футерованный шамотным, хромомагнезитовым и тальковым кирпичом. Барабан печи снабжен бандажами для установки на опорные ролики, расположенные на железобетонных фундаментах. Печь приводится во вращение электродвигателем через редуктор и венцовую шестерню, скорость вращения 0 5 - 1 2 об / мин. Печь установлена с наклоном около 4 для того, чтобы при ее вращении материал продвигался вдоль барабана. Поднятый конец печи входит з пылеосадительную камеру. Нижний конец печи снабжен рекуператорами, в которых клинкер, поступающий через отверстия в барабане, охлаждается воздухом. [16]
Самоспекающиеся угли отличаются тем, что их обжиг производится непосредственно в печах в процессе их работы, по мере обгорания. Для таких углей печи снабжены специальными железными кожухами, в которые набивается электродная масса. Эта конструкция позволяет применять электроды диаметром до 1 м при переменном токе и 2 5 м при постоянном. При применении вместо железных кожухов специальных угольных блоков диаметр электродов может быть доведен до 4 5 м и более. [17]
Самоспекающиеся угли отличаются тем, что их обжиг производится непосредственно в печах в процессе их работы, по мере обгорания. Для таких углей печи снабжены специальными железными кожухами, в которые набивается электродная масса. Эта конструкция позволяет применять электроды диаметром до 1 м при переменном токе и 2 5 м при постоянном. При применении вместо железных кожухов специальных угольных блоков диаметр электродов можетбыть доведен до4 5ж и более. [18]
Самоспекающиеся угли отличаются тем, что их обжиг производится непосредственно в печах в процессе работы по мере обгорания. Для таких углей печи снабжены специальными железными кожухами, в которые набивается электродная масса. Эта конструкция позволяет применять электроды диаметром до 1 м при переменном токе и 2 5 м при постоянном. При применении вместо железных кожухов специальных угольных блоков диаметр электродов может быть доведен до 4 5 м и более. [19]
Для повышения равномерности распределения температуры в рабочем пространстве крайние секции нагревателя имеют меньший шаг. Для удобства монтажа и ремонта нагреватели и сводовые экраны смонтированы на верхней крышке. Задняя и передняя торцевые дверцы печи снабжены гляделками для наблюдения за садкой и измерения температуры в печи. Откачная система включает механический и высоковакуумный насосы. Камерная лабораторная безмуфельная печь СКБ-5303А имеет нагреватель в виде вольфрамовой трубы. [20]
Трубы диаметром 60 - 75 мм, изготовленные, как и лодочки, из нержавеющей стали, монтируются в одном кожухе. В последние годы ручная продвиж-ка лодочек заменена гидравлическими или механическими толкателями, а печи снабжены автоматическими регуляторами температуры; по длине печи обычно предусмотрены две или три регулируемые температурные зоны. [21]
Предназначены для подогрева воздуха внутри помещений электропоездов. Печь имеет четыре соединенных последовательно трубчатых нагревательных элемента. Каждый элемент представляет собой трубку 6 ( рис. 218), заполненную кварцевым песком, внутри которой помещена проволочная спираль. Кожух 3 печи снабжен крышками 1, 2 я заземлен. Клеммы 4 служат для подключения печей к сети. [22]
Сейчас принято решение о строительстве новых карбидных печей. Кроме того, существует около 50 мелких заводов, которые в будущем предполагается закрыть, создав вместо них мощные современные карбидные производства. В качестве сырья применяют известь и кокс или антрацит, предварительно высушенные и отсеянные от мелочи. Печи снабжены самоспекающимися электродами, основные трудоемкие процессы механизированы, управление печью - автоматизировано. [23]
Цементная вращающаяся печь представляет собой стальной барабан длиной 118 - 185 м и внутренним диаметром 3 3 - 5 м, футерованный шамотным, хромомагнезитовым и тальковым кирпичом. Барабан печи снабжен бандажами для установки на опорные ролики, расположенные на железобетонных фундаментах. Печь приводится во вращение электродвигателем через редуктор и венцовую шестерню, скорость вращения 0 5 - 1 2 об / мин. Печь установлена с наклоном около 4 для того, чтобы при ее вращении материал продвигался вдоль барабана. Поднятый конец печи входит в пылеосадительную камеру. Нижний конец печи снабжен рекуператорами, в которых клинкер, поступающий через отверстия в барабане, охлаждается воздухом. [24]
Цементная вращающаяся печь представляет собой стальной барабан длиной 118 - 185 м и внутренним диаметром 3 3 - 5 м, футерованный шамотным, хромомагнезитовым и тальковым кирпичом. Барабан печи снабжен бандажами для установки на опорные ролики, расположенные на железобетонных фундаментах. Печь приводится во вращение электродвигателем через редуктор и венцовую шестерню, скорость вращения 0 5 - 1 2 об / мин. Печь установлена с наклоном около 4 для того, чтобы при ее вращении материал продвигался вдоль барабана. Поднятый конец печи входит з пылеосадительную камеру. Нижний конец печи снабжен рекуператорами, в которых клинкер, поступающий через отверстия в барабане, охлаждается воздухом. [25]
Центральный дымовой канал служит для отвода из камер продуктов горения и воздуха для сушки. Обычно этот канал располагается в центре печи вдоль ее большой оси. Лазы должны быть тщательно уплотнены. Стены канала толщиной 1 5 - 2 кирпича не связаны с общей кладкой печи. Между ними и кладкой обжигательного канала оставляется щель шириной 0 4 - 0 5 м, сквозь которую проходят столбы, поддерживающие стропила печного здания. Эта щель заполняется сыпучим материалом. Центральный дымовой канал обычно расположен выше уровня пода печи и соединен с дымососом или дымовой трубой при помощи дымового борова с установленным в нем стальным шибером. Вследствие низкой температуры дымовых газов, выходящих из печи ( 80 - 150 С), дымовые трубы даже при высоте 80 м не обеспечивают достаточной тяги, поэтому теперь почти все печи снабжены дымососами. [26]