Печь - легкое сырье
Cтраница 2
Если нарушений технологического режима нет, то отложения пироуглерода соответствуют выходу его порядка 0 001 % масс. для печи легкого сырья и 0 0005 % масс, для печи тяжелого сырья. [16]
Относительно высокие давления, применяемые при крекинге на бензин, вызваны стремлением уменьшить реакционный объем, необходимый для крекинга в печи легкого сырья, и выход газа. [17]
Газойлевая фракция с глухой тарелки колонны К-3 откачивается горячим насосом Н-10 ( производительностью до 50 м3 / ч) в печь легкого сырья П-2 для глубокого крекинга, где нагревается до более высоких температур, чем тяжелое сырье в печи П-1. Далее продукты крекинга из обеих печей входят в верхнюю часть выносной реакционной камеры К-1, где поддерживается давление 2 - 2 5 МПа. Продукты реакции снизу камеры направляются в испаритель высокого давления К-2, работающий при давлении 0 8 - 1 0 МПа, где производится разделение продуктов крекинга на паровую и жидкую фазы. Регулировка давления и его снижение производится с помощью редукционного клапана, установленного на линии перетока продуктов крекинга из выносной реакционной камеры в испаритель высокого давления К-2. Жидкая фаза в виде тяжелого крекинг-остатка самотеком поступает в испаритель низкого давления К-4, где за счет уменьшения давления из него происходит выделение паров газойлевых фракций, которые через проход в глухой тарелке попадают в верхнюю часть колонны К-4 и вступают в контакт с исходным сырьем, подаваемым в верхнюю часть. Некоторое количество несконденсировавшихся в колонне К-4 паров и газов конденсируется и охлаждается в холодильнике Т-7, затем собираются в сборнике-газосепараторе Е-2, откуда насосом Н-4 возвращается в верхнюю часть колонны К-4 в виде орошения. [18]
 |
Схема переоборудования печи П-2 для ведения процесса высокотемпературного риформинга. [19] |
Для увеличения выхода газов, сырья для нефтехимического производства и повышения октановых характеристик бензинов на установках термокрекинга Ново-Уфимского НПЗ была реконструирована печь П-2 легкого сырья. В связи с тем, что для нагрева сырья в печи требуется температура до 600 С ( процесс высокотемпературного риформинга), трубы для змеевика изготовили из стали Х18Н9Т, а все трубы из стали Х5М из радиантной секции печи были демонтированы. [20]
На установках термического крекинга за период эксплуатации далеко перекрыты проектные показатели по производительности, но при работе на тяжелых остатках наблюдается значительная недогрузка печи легкого сырья, что усложняет ведение режима и отражается на технико-экономических показателях. Широкий состав загрузки печи тяжелого сырья ухудшает предусмотренную проектом селективность процесса и тем самым приводит к снижению выхода бензина. [21]
По первой схеме питание печи легкого крекинга ( печи тяжелого сырья) должно было производиться из аккумулятора испарителя низкого давления, а питание печи глубокого крекинга ( печи легкого сырья) - из аккумулятора ректификационной колонны. Для этого сырье-мазут после теплообменников полностью или большей частью направляется в верхнюю часть ( аккумулятор) испарителя низкого давления. [22]
Характерно, например, что если на первых установках системы Нефтепроект соотношение загрузки в печах тяжелого и легкого сырья было равно 1 5: 1, то строившиеся с 50 - х годов установки системы Гипронефтезаводы имели печи с соответствующим отношением 4: 1, причем при их эксплуатации на гудроне оказалось, что в этом случае печь легкого сырья была недогруженной. [23]
Характерно, например, что если на первых установках системы Нефтепроект соотношение загрузки в печах тяжелого и легкого сырья было равно 1 5: 1, то строившиеся с 50 - х годов установки системы Гип-ронефтезаводы имели печи с соответствующим отношением 4: 1, причем при их эксплуатации на гудроне оказалось, что в этом случае печь легкого сырья была недогруженной. [24]
Сталь ЭИ-756 обладает по сравнению со сталями Х5М, Х5ВФ, Х8ВФ повышенной коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Опытная партия труб из стали ЭИ-756 уже свыше 9 месяцев работает в печи легкого сырья термического крекинга Новоуфимского НПЗ. [25]
После налаживания холодной циркуляции и окончания всех подготовительных операций переходят к горячей циркуляции. Для этого зажигают форсунки сначала в печи тяжелого сырья П1, а затем в печи легкого сырья П2 по одной жидкостной форсунке в каждой камере, с таким расчетом, чтобы они были расположены по диагонали. Это делается для равномерного распределения тепла в камерах сгорания. [26]
 |
Схема установки термического крекинга. [27] |
Поток паров из верхней части К-2 поступает на разделение в ректификационную колонну К-3. С верха К-3 уходят пары бензина и газ, с глухой тарелки - сырье в печь легкого сырья П-2, с низа - сырье в печь тяжелого сырья П-1. Верхний продукт К-2 охлаждается в конденсаторе-холодильнике ХК-1 и в газосепараторе Е-1 разделяется на нестабильный бензин и газ. [28]
 |
Газосепараторы высокого и низкого ( 2 давления.| Система утилизации тепла боковых и нижнего погонов ректификацией - - ной колонны на установке каталитического крекинга. [29] |
На установках термического крекинга под давлением применяют комбинированные колонны. Их нижняя часть служит аккумулятором для смеси тяжелого сырья и рециркулята, со сборной тарелки отбирают легкую газойлевую фракцию ( питание печи легкого сырья), а сверху уходит смесь паров бензина и газа. [30]
Страницы: 1 2 3