Cтраница 1
Механическая сульфатная печь. [1] |
Печи муфельного типа более сложны в устройстве, и эксплуатация их обходится дороже вращающихся печей, но в печах муфельного типа получают хлористый водород высокой концентрации. [2]
Механическая сульфатная печь. [3] |
Недостатком печи муфельного типа является сложность устройства и большие эксплуатационные расходы. Но в этих печах получают хлористый водород более высокой концентрации, чем во вращающихся печах. Достоинством вращающихся печей является более высокая производительность. При работе на 93 % - ной серной кислоте печь длиной 12 м и диаметром 1 5м выдает 25 т сульфата в сутки. [4]
Эти печи муфельного типа снабжены мешалкой, делающей 0 9 об / мин. Привод мешалки устроен снизу. Обогрев печи производят сжиганием топлива в выносных топках. [5]
Обработанные флюсом детали помещаются в печь муфельного типа, в которой подвергаются оплавлению при температуре 500 - 700 в течение 15 - 30 сек. Оплавленные детали остывают до комнатной температуры, промываются в холодной воде, а затем просушиваются в сушильном шкафу в течение 10 - 15 мин. [6]
Поэтому развитые выше положения справедливы и для печей муфельного типа, если каждую из указанных зон рассматривать как самостоятельную систему, в которой происходит теплообмен. Этот вывод справедлив и для полумуфельных печей, где процесс горения осуществляется в две стадии; сперва внутри Муфеля и затем вне его или наоборот, сначала вне муфеля и затем внутри его. Печи этого типа, в частности те, в которых происходит неполное горение внутри рабочего пространства ( п 0 5 - 0 6) и дальнейшее дожигание в камерах, расположенных в кладке, позволяют осуществлять практически безокислительный нагрев открытым пламенем; в некоторых случаях они очень эффективны. [7]
Выпечка хлеба в небольших количествах в основном все еще ведется в хорошо отработанных жарочных печах муфельного типа. [8]
Механическая сульфатная печь. [9] |
Печи муфельного типа более сложны в устройстве, и эксплуатация их обходится дороже вращающихся печей, но в печах муфельного типа получают хлористый водород высокой концентрации. [10]
Стенка муфеля - разделяет муфельную печь на две ( три) самостоятельные тешюобменные зоны, в пределах которых теплообмен происходит в соответствии с разобранными выше принципами. Поэтому развитые выше положения справедливы и для печей муфельного типа, если каждую из указанных зон рассматривать как самостоятельную систему, в которой происходит теплообмен. [11]
Надглазурные краски наносятся на глазурованные и обожженные изделия. Закрепление этих красок на поверхности керамического изделия достигается введением в их состав терпентинового масла, легкоплавких фритт и дополнительного обжига в особых печах муфельного типа с газовым и полугазовым отоплением. [12]
Позже этот метод был изменен следующим образом: пробы испытуемого стекла весом 0 1 - 0 15 г в виде отдельных кусочков помещаются в лунки диаметром 4 - 5 мм при глубине 0 5 мм, сделанные в специальных огнеупорных дисках диаметром 80 мм из корундовой или фарфоровой массы. На одном таком диске ( кристаллизаторе) может поместиться до 100 различных образцов стекла. Огнеупорный диск с испытуемыми стеклами помещается в печь муфельного типа, где стекла выдерживаются при определенной температуре в течение различных промежутков времени. Ряд экспериментов при различных температурах дает картину кристаллизационной способности исследуемых стекол. [13]
Механизм закрепления краски сводится к следующему. При 300 - 350 С выгорают органические вещества, на которых затворялась краска ( скипидар, канифоль и др.); при 650 - 700 С и выше начинает размягчаться глазурь на изделиях и расплавляется флюс краски, благодаря чему она прочно связывается с глазурью. Во избежание восстановления, а следовательно, и разложения красок обжиг должен быть окислительным, поэтому декорированные изделия обычно обжигают в печах муфельного типа или электрических печах непрерывного действия: печи конвейерные с бесконечной сетчатой лентой; типа лер; туннельные, с передвижением изделий на вагонетках и печи с передвижением изделий на вращающемся поду - туннельно-кольцевые. [14]