Печь - открытый тип
Cтраница 1
Печи открытого типа ( рис. 8) не имеют сводов, но как и печи закрытого типа, состоят из кассет для загрузки анодных блоков; кассеты также объединены в камеры, последовательно соединенные друг с другом через межкамерные колодцы. В печи обычно имеется от 30 до 60 камер ( в зависимости от требуемой производительности), но в случае необходимости камер может быть и больше. [1]
 |
Принципиальная конструктивная схема рудовосстановительной электропечи непрерывного действия.| Принципиальная конструктивная схема рудовосстановительной электропечи периодического действия. [2] |
Печи открытого типа снабжены вытяжным зонтом, расположенным над колошником на расстоянии 3 - 5 м и имеющим развитую боковую поверхность, нижняя часть которой экранами защищает эксплуатационный персонал от теплового воздействия колошника и парогазовой смеси над ним, а также уменьшает объем смешивающегося с печными газами воздуха. [3]
 |
Принципиальная конструктивная схема рудовосстановительной электропечи непрерывного действия.| Принципиальная конструктивная схема рудовосстановительной электропечи периодического действия. [4] |
В печах открытого типа загрузка шихтовых материалов осуществляется через отдельные труботечки, расположенные над колошником печи, или с помощью машины, непрерывно перемещающейся вокруг печи по рельсам и подающей шихту порциями в разные зоны колошника. [5]
 |
Принципиальная конструктивная схема рудовосстановительной электропечи непрерывного действия.| Принципиальная конструктивная схема рудовосстановительной электропечи периодического действия. [6] |
В печах открытого типа выплавляют марки ферросилиция с высоким содержанием кремния и кристаллический ( металлический) кремний. Существенное развитие имеют и печи укрытого типа, в которых зонт становится элементом конструкции, снабжен водоохлаждаемыми полостями и элементами, поверхность которых защищена жаропрочным бетоном или специальными составами огнеупорных обмазок. [7]
На печах открытого типа эти газы, выходя из печи, сгорают на поверхности шихты. Стремление использовать газы привело к созданию печей закрытого типа, у которых шахта перекрыта сводом специальной конструкции. Конструкция закрытой вращающейся печи показана на рис. 81, из которого видно, что свод печи подвешен над шахтой и опирается на опоры, не связанные с кожухом печи; при этом герметичность соединения шахты со сводом печи достигается благодаря наличию песочного затвора. [8]
Наряду с описанными выше типами атомизатора применяют также миниатюрную печь открытого типа, сконструированную Уэстом, испарение с платформы, расположенной внутри обычной графитовой печи, тонкостенные вольфрамовые атомизаторы и ряд других, устройств. Основными ограничениями всех типов электротермических атомизаторов являются значительные взаимные мешающие влияния элементов ( матричный эффект) и часто наблюдаемое явление неселективного поглощения. [9]
Наряду с описанными выше типами атомизатора применяют также миниатюрную печь открытого типа, сконструированную Уэстом, испарение с платформы, расположенной внутри обычной графитовой печи, тонкостенные вольфрамовые атомизаторы и ряд других устройств. Основными ограничениями всех типов электротермических атомизаторов являются значительные взаимные мешающие влияния элементов ( матричный эффект) и часто наблюдаемое явление неселективного поглощения. [10]
Женский труд запретен в СССР в карбидном производстве на работах непосредственно у печей открытого типа и нри ручном дроблении СаС2 ( Обязательное постановление НКТ СССР - см. Известия НКТ СССР, № 22 - 23, стр. [11]
Женский труд воспрещен в СССР в карбидном производстве на работах непосредственно у печей открытого типа и при ручном дроблении карбида ( Обязательное постановление НКТ СССР - см. Известия НКТ СССР, № 22 - 23, стр. [12]
Женский труд воспрещен в СССР в карбидном производстве на работах непосредственно у печей открытого типа и при ручном дроблении карбида ( Обязательное постановление НКТ СССР - см. Известия НКТ СССР, № 22 - 23, стр. [13]
Для торможения конвекционных потоков стекломассы перед поступлением в зону студки для выработки служат преграды по стекломассе. В печах открытого типа применяют плавающие заградительные устройства и пороги. В проточных печах открытого типа используют плавающие заградительные устройства и пороги; преградой в них служит стенка с отверстием у дна. При этом варочная часть печи соединяется с выработочной протоком. [14]
Для уменьшения передачи тепла в зону студки и выработки пламенное пространство варочной части отделяют от пламенного пространства выработочной части. В печах открытого типа для листового стекла пламенное пространство разделяют сниженной аркой или сниженной секцией свода, в печах с протоком - решетчатым экраном или стеной. Более совершенное разделение зон ванной печи достигается в проточных печах с раздельными бассейнами для варки и выработки стекла. [15]
Страницы: 1 2