Cтраница 1
Печь прямоугольной формы с арочным сводом футерована шамотным и магнезито-хромовым кирпичом. По рельсовым путям передвигаются с помощью толкателя 26 вагонеток, загруженных таблетками носителя катализатора. [2]
Герметический стальной корпус печи прямоугольной формы помещен на сварном каркасе из угловой стали. В корпусе смонтирован керамический муфель ( рис. 15 - 12 а) с обмоткой из молибденовой проволоки, являющейся нагревательным элементом. Футеровка выполнена из огнеупорных материалов. Пространство между футеровкой и муфелем заполнено засыпкой из прокаленного глинозема. Продолжением канала муфеля служат, с одной стороны, канал загрузочной камеры, с другой - холодильник и канал разгрузочного устройства. Загрузочная камера и разгрузочное устройство в нижней части имеют шлюзовые камеры. [3]
Футеровка кожуха и платформа образуют нагревательное пространство печи прямоугольной формы. После установки платформы внутрь печи последняя герметично закрывается эллиптическими крышками. Подъем и опускание крышек производится специальными механизмами. При открывании крышки опускаются в предусмотренные для этого приямки. [4]
На рис. 8 показан элемент плана фундамента стен и печи прямоугольной формы. Сбоку вынесены сечения фундаментов стен / - /, 2 - 2 и их размеры. [5]
На рис. 8 показан элемент плана фундамента стен и печи прямоугольной формы. Сбоку вынесены сечения фундаментов стен 1 - 1, 2 - 2 и их размеры. [6]
Фьюмингование представляет собой продувку ванны шлакового расплава смесью угольной пыли с воздухом через фурмы периодически работающих шлаковозгоночных печей прямоугольной формы. При 1250 - 1300 С оксиды свинца и цинка восстанавливаются, пары этих металлов возгоняются. Над ванной и в газоходе они окисляются остатками кислорода дутья и уносятся в виде тонкой пыли, содержащей 15 - 25 и 60 - 75 % свинца и цинка соответственно. В пыль извлекается до 90 % Zn, 95 - 98 % РЬ и 96 % Cd шлаков. Ее перерабатывают в цинковом производстве. Расход угля составляет около 20 % массы шлака. Последний после фьюмингования является отвальным. [7]
Данные, характеризующие шлак от печей для сжигания мусора с непрерывной подачей материала и качающимися колосниковыми решетками и от печей прямоугольной формы с порционной подачей, приведены в табл, 2.48 и 2.49 соответственно. [8]
Важным является вопрос о форме новых печей с кипящим слоем. Печи прямоугольной формы имеют ряд преимуществ. На единицу поверхности пода у прямоугольных печей приходится большая поверхность стенок, что позволяет разместить большие охлаждающие поверхности. Кроме того, удобнее размещение прямоугольных печей в цехе, чем достигается лучшее использо-рание производственных площадей. [9]
К устью реторты присоединен конденсатор. Реторта обогревается в печи прямоугольной формы, футерованной шамотным кирпичом. [11]
Распределительное сопло инструкции Гин-цветмета.| Под из жароупорного бето-ня с соплом канадского типа. [12] |
Это можно объяснить лучшей аэродинамикой круглой камеры, в которой имеет место вихревое движение газов, способствующее более полному обжигу выносимой пыли. Весьма характерна в этом отношений практика фирмы Лурги ( ФРГ), которая после опробования печей круглой и прямоугольной формы твердо остановилась на печах круглой формы. [13]