Проходная печь

Cтраница 3

Особенностью работы проходных печей, и в частности, кольцевой печи является переменная производительность по ее длине. Могут возникать ситуации, когда в печи находятся до десяти партий металла ( заказов), отличных по марке стали и геометрическим размерам заготовок. При такой ситуации в каждой отдельно взятой зоне печи будет своя производительность, а следовательно, должна быть и своя температура. [31]

Подвижной под горизонтальных проходных печей осуществляется: с пластинчатым футерованным жарозащитными плитками конвейером или с пульсирующим шагающим конвейером. [32]

Институтом Стальпроект запроектированы проходные печи с роликовым подом непрерывного действия для отжига бунтовой калиброванной стали диаметром 6 5 - 22 мм ( диаметр бунтов 900 - 1350 мм) в защитной среде - нейтральном азотном газе ( 96 % N2, 2 % СО, 2 % Нг) с добавкой 1 - 3 % природного газа. Все операции в этих печах по загрузке-выгрузке и транспортировке механизированы. Бунты транспортируют через печь на поддонах. [33]

МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ - проходная печь для нагрева металлич. [34]

РОЛИКОВАЯ ПЕЧЬ - проходная печь непрерывного действия, под к-рой состоит из большого числа вращаемых спец. [35]

Установка состоит из проходной печи, вибрационного четырехручьевого питателя и отводящего конвейера, где трубы охлаждаются воздухом, подаваемым из охладительной установки. [36]

Методическая печь, работающая на газовом топливе. [37]

Рабочее пространство этой проходной печи непрерывного действия состоит из двух зон - зоны высоких температур и зоны подогрева холодных заготовок. Зона высоких температур совмещается с топочным пространством. [38]

Полоса движется через проходную печь, нагревается до 1300 - 1350 С и последовательно проходит шесть клетей непрерывного формовочного сварочного стана, состоящего из трех горизонтальных и трех вертикальных клетей дуо. В первой клети происходит свертывание полосы с небольшим зазором между кромками. В этот зазор входит сопло, расположенное между первой и второй клетью, по которому подают сжатый воздух для очищения кромок полосы от окалины и грязи. Во второй клети кромки полосы соприкасаются под давлением и свариваются. В остальных клетях происходит раскатка шва и калибровка трубы. Скорость выхода трубы достигает 6 м / сек. На стане прокатывают трубы диаметром от 21 до 114 мм; производительность непрерывных станов печной сварки труб достигает в среднем 300 тыс. т / год. [39]

Рекристаллизационный отжиг в проходных печах рекомендуется также в виде промежуточной межоперационной термической обработки. [40]

Влияние степени обжатия при холодной прокатке на величину зерна полос из малоуглеродистой стали, отожженных в проходных печах. [41]

После отжига в проходных печах материал имеет более мелкозернистую структуру, чем после длительного отжига, что снижает его способность к вытяжке. [42]

Нагрев проволоки в проходных печах производится обычно либо в жароупорных трубах, либо в керамических каналах. [43]

Рекристаллизационный отжиг в проходных печах обеспечивает мелкозернистую структуру и возможность использования тонколистовой стали для изделий, изготовляемых методом глубокой вытяжки. [44]

Однорядный агрегат газовой цементации и нитродемеятации. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5