Cтраница 2
Соединение гребков печи ВХЗ с валом.| Устройство зуба печи ВХЗ. [16] |
В последние годы для футеровки полочных механических печей успешно применяется жароупорный бетон. [17]
Соединенке гребков печи ВХЗ [ IMAGE ] Устройство зуба печи ВХЗ. [18] |
В последнее время для футеровки полочных механических печей с успехом применяется жароупорный бетой. [19]
В результате развившегося стахановского движения производительность полочных механических печей была сильно повышена. [20]
Печи эти -, как и все полочные механические печи, сконструированы по принципу печи братьев Мак-Дугалл. [21]
Что происходит с мышьяком при обжиге колчедана в полочных механических печах и в печах кипящего слоя. [22]
Обжиг руды ведут в печах кипящего слоя или в полочных механических печах, одинаковых с печами, применяемыми для обжига колчедана ( см. гл. Обжиговый газ используют для производства серной кислоты. [23]
Обжиг руды ведут в печах кипящего слоя или в полочных механических печах. Обжиговый газ, содержащий SO2, используют для производства серной кислоты. [24]
Обжиг руды ведут в печах кипящего слоя или в полочных механических печах, применяемых также для обжига колчедана. Обжиговый газ используют для производства серной кислоты. [25]
В настоящее время в промышленности применяют три типа печей: 1) полочные механические печи, в которых колчедан сгорает, передвигаясь по поверхности обжига преимущественно в виде кусков; 2) цилиндрические горизонтальные вращающиеся печи, в которых колчедан сгорает, передвигаясь по поверхности обжига, и частично - во взвешенном состоянии в зоне горения; 3) печи пылевидного обжига, в которых колчедан сгорает в распыленном состоянии. Из указанных типов печей наибольшее распространение имеют полочные механические печи. [26]
За последние годы в процесс производства серной кислоты внесены существенные улучшения. Интенсивность полочных механических печей ВХЗ на сернокислотных заводах доведена до 225 - 250 кг / м, причем имеется возможность дальнейшего повышения интенсивности этих печей. Освоен обжиг колчедана в кипящем слое. Непрерывно увеличивается интенсивность башенных сернокислотных систем. На некоторых заводах она уже превышает 250 кг / мл. [27]
Огромные успехи достигнуты в разработке и применении для производства серной кислоты новых конструкций аппаратов. Например, вместо малопроизводительных полочных механических печей для обжига колчедана стали применять печи с кипящим слоем, а тепло горения колчедана, серы и сероводорода использовать для получения пара. [28]
В настоящее время в промышленности применяют три типа печей: 1) полочные механические печи, в которых колчедан сгорает, передвигаясь по поверхности обжига преимущественно в виде кусков; 2) цилиндрические горизонтальные вращающиеся печи, в которых колчедан сгорает, передвигаясь по поверхности обжига, и частично - во взвешенном состоянии в зоне горения; 3) печи пылевидного обжига, в которых колчедан сгорает в распыленном состоянии. Из указанных типов печей наибольшее распространение имеют полочные механические печи. [29]
Прокаливанием основной углекислой магнезии из нее удаляют двуокись углерода и воду и превращают ее в легкие сорта жженой магнезии ( магнезии уста) MgO. При получении небольших количеств магнезии прокаливание углекислой магнезии ведут в горизонтальных шамотных ретортах, омываемых снаружи топочными газами. Прокалку ведут также в ретортах и полочных печах с электрообогревом. При большей производительности применяют полочные механические печи. Верхний свод - чугунная плита служит для предварительной подсушки материала. Внутри кладки остальных сводов имеются каналы для обогревающих топочных газов. В вал, на котором вращаются гребки, подается вентилятором воздух для охлаждения металла с целью предохранения его от деформаций. [30]