Cтраница 1
Технологические печи являются крупнейними потребителями анергии: на нефтеперерабатывающих заводах. [1]
Технологические печи имеют значительное число газоходов и воздуховодов. При работе газоходы подвергаются значительному износу вследствие коррозии и температурных деформаций, а воздуховоды могут иметь дефекты в результате разрыва сварных швов или компенсаторов. В местах износа воздуховодов и газоходов устанавливают заплаты. [2]
Схема автоматического предупреждения взрыва в технологическом аппарате.| Система подавления взрывов в технологических аппаратах. [3] |
Технологические печи трубчатого типа представляют собой широко распространенные в нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности аппараты для прогрева жидких веществ. [4]
Технологическая схема установки переработки. [5] |
Для технологических печей разработана газомазутная горелка. [6]
На технологических печах НПЗ применяются инжекциошше горелки типа ГИК-2. Сопла газовой камеры горелки ГИК-2 выполнены так, что газовый поток распределяется по образующей полости газовой горелки, непосредственно омывая ее на расстоянии 200 мм. В результате горения топливного газа в полости горелки ее сопла часто закоксовываются и происходит выгорание фронтальных конструкций горелки и форсуночных плит. [7]
В цементных, стекловаренных, известковообжигательных и иных технологических печах выделяется значительное количество углекислого газа в результате декарбонизации перерабатываемого материала. [8]
Максимальный КПД конкретной технологической печи можно получить, обеспечивая минимальный коэффициент избытка воздуха, но не ниже нормированного критического значения. [9]
Количества дымовых газов технологических печей, газомоторных компрессоров и газов после регенерации катализаторов определяют по расчетной методике или находят экспериментально путем замера скоростного напора с использованием пневматической трубки типа НИИОГАЗ или типа Пито-Прандтля. [10]
Газопроводы к форсункам технологических печей должны быть оборудованы подогревателем газа или системой сбора конденсата и продувочной линией. [11]
Газопроводы к форсункам технологических печей должны быть оборудованы подогревателем газа или системой сбора конденсата и продувочной линией. [12]
Цель теплотехнических обследований технологических печей - дать качественную оценку использования газа, установить уровень их технического состояния, вскрыть причины, ведущие к непроизводительным расходам газа, установить возможность более полного использования тепла продуктов сгорания, определить имеющиеся непроизводительные потери газа. [13]
Газопроводы к форсункам технологических печей должны быть оборудованы подогревателем газа или системой сбора конденсата и продувочной линией. [14]
Газ сжигают в технологической печи и в топке парового котла. Продукты горения, отводимые от печи и от котла, выпускают в атмосферу. [15]