Cтраница 3
С 1940 г. на всех новостроящихся нефтеперерабатывающих заводах для всех процессов в основном сооружались типовые одно-и двухскатные печи радиантно-конвективного типа. [31]
Монтаж пространственного блока каркаса двухскатной шатровой печи установки селективном очистки масел при помощи двух кранов. [32] |
Технология и организация монтажных работ при сооружении односкатной трехпролетнои печи той же установки аналогична технологии монтажа двухскатной печи. Монтаж начинали с установки подового экрана змеевика на изолированный шамотным кирпичом под печи. [33]
Укрупнение металлоконструкций каркаса односкатной двухпро-летной печи, кроме блока подвесного потолка, по существу, аналогично укрупнению плоских блоков двухскатных печей. [34]
Основные показатели печей. [35] |
Из таблицы видно, что печь Гипронефтемаша при меньших внутреннем объеме и количестве труб имеет большую тепловую нагрузку, чем двухскатная печь. [36]
Дополнительное экранирование двухскатных печей не встречает конструктивных затруднений в крупных печах теплопроиз-водительностью 16 млн. ккал / ч, что же касается типовых двухскатных печей небольшой тепловой мощности, то здесь потребовались новые конструктивные решения, так как расстояние от фронта форсунок до перевальных стен, где обычно размещается дополнительный змеевик, небольшое. Длинные факелы форсунок, достигая поверхности труб, могут создавать локальные участки высокой теплона-пряженности и приводить к быстрому выходу из строя труб. [37]
На основании данных испытаний печей с излучающими стенами, собранными из беспламенных панельных горелок, установлено, что печи этого типа занимают площадь в 2 - 3 раза и имеют объем в 5 - 7 раз меньше по сравнению с типовой двухскатной печью той же теплопроизводительности; для них требуется в два с лишним раза меньше металла, труб, кирпича; во столько же уменьшается стоимость строительства печи. Удельный расход топлива ( на 1 мгккал полезной теплопроизводительности печи) сокращается на 20 - 25 % ло сравнению с типовыми лечами. [38]
Решетки и подвески являются опорными деталями трубчатого змеевика печи. Для двухскатных печей трубные решетки изготовляются трех типов: концевые решетки радиантных секций, концевые решетки конвекционных секций и опорные решетки в средней части камеры конвекции. [39]
Пространственные блоки каркаса, собранные из нескольких рам, следует ужесточать связями, устанавливаемыми между плоскостями рам у опорных плит стоек и в месте строповки блока под верхней полкой ферм. Для шатровых двухскатных печей должно быть не менее четырех связей. [41]
Блочная конструкция-стен трубчатых печей. [42] |
Стены современных печей имеют блочную конструкцию ( рис. VI1 - 8) и собираются из огнеупорного кирпича разнообразной формы. Например, обмуровку двухскатных печей выполняют из блоков более 80 фасонов и размеров. Геометрическая форма огнеупорных блоков позволяет собирать их на балках и стержнях, прикрепленных к каркасу печи. Сопряженные поверхности соседних блоков снабжены выступами и соответствующими им впадинами, которые образуют замки-лабиринты. Грани блоков, обращенные внутрь печи, гладкие и обеспечивают образование внутренней гладкой поверхности стены печи. Такая обмуровка производится без растворов и имеет большие эксплуатационные преимущества перед монолитной футеровкой, опирающейся на самостоятельный фундамент. [43]
Стены современных печей сложены из блоков, представляющих собой огнеупорный кирпич разнообразной формы. Например, обмуровку двухскатных печей выполняют из блоков более 80 фасонов и размеров. [44]
Блочная конструкция ИЗВОДИТСЯ без раСТВОрОВ И Имеет большие. [45] |