Прямоточная печь
Cтраница 1
Прокалочная прямоточная печь ( рис. 165) состоит из собственно печи, снабженной ретортами и системой обогревательных каналов, рекуператора и газопроводов с распределительной арматурой и регулирующими устройствами для газа, воздуха и отходящих газов. [1]
Недостаток прямоточной печи состоит в том, что в зону наибольших температур в обогреваемых каналах в реторты поступает холодный материал. По мере продвижения материала температура его постепенно повышается, но при этом понижается температура в обогреваемых каналах. Это обстоятельство приводит к снижению производительности печи, так как приходится замедлять скорость движения материала, чтобы повысить температуру в прокаливаемом материале. Чтобы не снижать производительности печи, необходимо увеличить зону высоких температур по высоте реторт. С этой целью производится сжигание летучих веществ во втором и четвертом каналах, горелки которых расположены в задней стенке печи. Необходимый воздух для сжигания летучих вводится через горелку первого канала. [2]
 |
Различные типы кирпичных насадок. [3] |
Кладка прямоточных печей с кирпичными насадками проста и рубка кирпичей ири кладке отсутствует. [4]
Переход на прямоточные печи и высокотемпературные рекуператоры устраняет периодичность работы и другие недостатки регенеративного подогрева, однако их внедрение еще не обусловлено разработками надежных конструкций рекуператоров для плавильных печей. [5]
Исследования показали, что правильно рассчитанные прямоточные печи одинаково нагреваются по периметру и в них отсутствуют зоны с местным перегревом. Это объясняется тем, что движущиеся вертикально вверх продукты сгорания равномерно распределяются по всему поперечному сечению и нагревают любую часть кладки в одном горизонтальном ее сечении. Интенсивный нагрев нижней зоны прямоточной печи можно легко обеспечить, разместив в верхней части топливника насадку из шамотных кирпичей. [6]
Замечено, что в прямоточных печах неудовлетворительной конструкции продукты сгорания наиболее интенсивно поднимаются только по одному из каналов, а стенки остальных каналов, не соприкасающиеся с дымовыми газами, почти не нагреваются. Для выравнивания расходов газа по всем каналам необходимо в центре движущегося потока продуктов сгорания создавать увеличенное гидравлическое сопротивление в виде многих каналов малого сечения. Тогда даже при небольшом увеличении скорости движения газа по какому-либо из каналов сопротивление этого канала возрастет и расходы дымовых газов по отдельным каналам сравняются. [7]
Удовлетворительное распределение теплового потока достигается в прямоточных печах с хорошо сконструированными потолочными горелками. Необходимые длина и угол раскрытия факела определяются расчетным путем и затем: уточняются по результатам работы промышленных печей. [8]
Преимущество электропрогрева подтверждается, в частности, данными экономического расчета затрат на прогрев выкидных линий индукционной прямоточной печью ( ИПП) и ППУ. [9]
Уровень загрузки материала в реторте должен находиться на строго определенном уровне. Для прямоточных печей уровень загрузки должен быть не выше окон соединительного канала и понижение уровня также нежелательно. Для противоточных печей загрузка реторт производится полностью. Опускание материала в реторте может приводить к хлопкам. Отсюда за уровнем материала должен быть установлен строгий контроль. Обычно уровень контролируется автоматически приборами. [10]
Вентиляция непрогретой печи перед ее розжигом также не может встречать затруднений в любое время года, так как природный газ, в основном состоящий из метана, имея меньший удельный вес, чем воздух, будет при попадании внутрь печи выходить в атмосферу. При наличии минимального разрежения под задвижкой во время топки все дымоходы прямоточной печи будут также находиться под разрежением, так как движение продуктов сгорания в данном случае совпадает с действием подъемных сил. Таким образом, если в кладке дымоходов образуется трещина, то продукты сгорания не смогут войти в отапливаемое помещение, а внутрь печи будет только всасываться воздух из комнаты. [11]
За время движения нефти от групповых установок до товарного парка обеспечивается настолько глубокое разрушение эмульсии в трубопроводе, что в летний период, используя для отделения воды от нефти резервуары товарного парка, можно обеспечить получение качественной нефти даже без подогрева. В зимнее время для обеспечения устойчивой деэмульсации нефти необходимо применить вариант путевого подогрева эмульсии на групповых установках с помощью прямоточных печей в блочном исполнении, которые может обслуживать персонал, эксплуатирующий групповые установки. Подогрев нефти может быть осуществлен до температуры не более 40 С и перед самым товарным парком, перед входом ее в булиты II ступени сепарации - Это позволит отказаться от строительства установки для подготовки нефти обычного типа. [12]
Исследования показали, что правильно рассчитанные прямоточные печи одинаково нагреваются по периметру и в них отсутствуют зоны с местным перегревом. Это объясняется тем, что движущиеся вертикально вверх продукты сгорания равномерно распределяются по всему поперечному сечению и нагревают любую часть кладки в одном горизонтальном ее сечении. Интенсивный нагрев нижней зоны прямоточной печи можно легко обеспечить, разместив в верхней части топливника насадку из шамотных кирпичей. [13]
Конструкция ретортной печи не позволяет производить контроль теплового режима ее путем непосредственного измерения температуры антрацита в печи. Контроль температуры осуществляют косвенным путем: измерением температуры горячих газов, обогревающих каналы. Температура в конце первого канала должна быть 1300 - 1350 С. Далее снижение температуры идет более медленно. Разницу между температурами конца первого канала и максимально достигнутой в антраците следует принимать равной 150 С. В зону максимальной температуры поступает холодный антрацит, и на уровне первого канала ( в котором температура около 1300 С) антрацит нагрет всего до 250 - 300 С. По мере движения антрацита вниз одновременно снижается температура в обогреваемых каналах. Следовательно, теряются возможности для подъема температуры в самом антраците; это является недостатком конструкций прямоточных печей. [14]
Страницы: 1