Циклонная печь

Cтраница 3

Схема сжигания осадков в г. Франкфурт-на - Майне ( ФРГ. [31]

Циклонные печи применяются для сжигания в распыленном состоянии жидких или мелкодисперсных сухих материалов. [32]

Циклонная печь имеет внутренний диаметр 470 мм, высоту 550 мм. Внутри камера покрыта хромомагнезитовой обмазкой толщиной 30 мм. [33]

Современные циклонные печи для огневого обезвреживания производственных отходов по характеру осуществляемых в них процессов могут быть отнесены к категории химических реакторов, поэтому в дальнейшем циклонные печи будут называться циклонными реакторами. [34]

Схема установки д колосниковыми. [35]

Высокоэффективные циклонные печи созданы для сжигания отходов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Печи имеют вертикальную цилиндрическую камеру сгорания, входные отверстия в ней расположены так, что при определенной скорости подаваемого воздуха сообщают потоку вихревое движение. В результате действия центробежных сил холодный, более плотный воздух отделяется от горячих, менее плотных продуктов сгорания, вследствие чего внутренние стенки камеры сгорания имеют более низкую температуру, чем основное количество газа в печи. Продукты сгорания втягиваются в центр вихря при такой высокой температуре, что все органические компоненты полностью сгорают в камере. Твердые неорганические частицы отбрасываются центробежными силами к стенкам печи и остаются внутри нее. [36]

Одновременно циклонные печи являются эффективными шлако-улавливающими устройствами. Высокая интенсивность процессов и, следовательно, малые габариты циклонных печей позволяют применить вместо кирпичных водоохлаждаемые гарниссаж-ные футеровки. [37]

Современные циклонные печи для огневого обезвреживания ПО могут быть отнесены к категории химических реакторов и в ряде случаев в литературе именуются циклонными реакторами. Исследования процессов огневого обезвреживания концентрированных промстоков в циклонных реакторах показали, что главным параметром, определяющим эффективность работы установки ( полноту выгорания примесей, удельный расход топлива), является температурный уровень процесса. Другими важными параметрами являются тонкость распыливания сточной воды, концентрация и физико-химические свойства органических и минеральных составляющих сточной воды, удельная нагрузка рабочего объема, коэффициент расхода воздуха. [38]

Циклонные печи типа СЭТА-ЩОО из-за своего, алого объема в условиях частых непредвиденных остановок и пусков работают ъь удовлетворительно, футеровка сечей охлаждается и нагревается э зтом случае значительно быстрее, чем предусмотрено правилами эксплуатации огнеупоров. [39]

Построена циклонная печь для дополнительного сжигания серы. Керамические трубы на линиях кислых стоков очистных сооружений заменены полиэтиленовыми. Вышедшие из строя щелевые брызгоуловители обеих очередей абсорбционнс го отделения заменены футерованными газоходами. [40]

Испытывается циклонная печь для обжига колчедана, в которой подогретый воздух со взвесью частичек измельченного колчедана вдувается в печь по касательной; при этом развивается высокая температура, из колчедана быстро выгорает сера, а огарок в жидком состоянии выводится из печи. [41]

В циклонные печи топливо и шихта поступают с большими скоростями через сопла, расположенные тангенциально. Получение и перегрев стекломассы, ситалла и расплава огнеупоров происходят в тонком лучепро-зрачном слое ( пленке), движущемся по гарниссажной футеровке. [42]

Недостатком циклонных печей является частичный унос солевой массы, а иногда и недостаточное выгорание. [43]

Диаграмма теплового баланса печи К. С-100. [44]

В циклонной печи благодаря тангенциальному подводу воздуха происходит исключительно сильное перемешивание паров серы с воздухом и интенсивность сгорания Жидкая сера. Поэтому новые циклонные печи вытесняют форсуночные печи старого типа. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5